[发明专利]多辊毯带式转移印花装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织工业的印染机械，具体是指一种适合高速生产转移印花产品的装置。这种转移印花装置以多辊毯带技术为核心，克服现有转印技术中织物出现移位，转印图案重影，转印染料颜色浅等问题，实现高速转移印花生产。

背景技术

转移印花是纺织印染领域中的一种新工艺和新技术，转移印花与传统的印花相比是有不少优点，尤其是在印花生产中的节水和少用水方面更为显著。转移印花是一种环保型的生产工艺和技术，符合当前提出的减排与低碳的绿色生态理念，是属于推广应用的新技术。早期的转移印花是应用在合成纤维纺织品上，它是把需要印花的染料图案先印在原纸上制成转移印花纸，再把转移印花纸和被印的合成纤维纺织品面吻合，通过热压或热轧的转印方式，把转移印花纸上的染料图案转印到被印的合成纤维纺织品上完成印花任务，故称为热转印方式。美国专利US5634731和US6850263等，都描述了热转印的装置。然而热转印不可避免地需要在转印过程中升温到较高的温度，以实现染料的升华转移，从而对织物面料，特别是天然纤维和蛋白纤维织物面料造成损伤，产品手感较差。美国专利US6805046公开了一种常温下获得转移印花图案的方法，US7989039公开了一种冷转移印花用连接料及其应用方式。这些技术显示转移印花技术可实现常温条件下应用于全棉等天然纤维和粘胶等再生纤维纺织品上。而该类常温转印技术的转移印花装置是采用一种无需加热的转移印花装置，由于常温条件下，染料的转移不是依靠高温度的升华转移，而是依靠染料的溶解挤压转移，因此其设备对于压力的强度、稳定性和均匀性的控制要求远高于热转移印花设备。美国专利US6805046中教述了应用轧辊装置实现常温转移印花的方法。但是该轧辊装置如采用单轧辊，由于仅依靠单次线压力转移染料，故染料转移率低；而如果采用多轧辊，由于转印纸与织物相对轧辊的摩擦系数不同，极易形成错位，从而经后道轧辊转印，易形成图案重影模糊；而且对于宽幅织物，轧辊线压力会出现左中右不均匀的现象。美国专利US7004220中教述了一种环形带绕着中心辊外围的主要部分被引导，并穿过压辊和中心辊之间的压区，从而能够在即使非常高的线压力的情况下在织物的整个宽度上获得均匀的线压力。但是该装置并不能解决转印纸与织物错位的问题，特别是高车速条件下，错位问题被放大，重影明显，因此高速生产冷转移印花产品遇到了瓶颈。

发明内容

为了实现转移印花机对于转印压力的强度、稳定性和均匀性的高控制要求，并且避免由于转印纸与织物相对轧辊的摩擦系数不同，形成错位，从而形成图案重影模糊的问题，提升转移印花生产的速度，本发明提供了一种新型多辊毯带式转移印花装置。

本发明为解决现有转印装置存在的问题和缺点所提供的技术方案是：

一种多辊毯带式转移印花装置，其特征是，该多辊毯带式转移印花装置包括：一中心辊，其中心轴两端通过轴承固定连接到机架，中心辊由变频电机驱动旋转；多根加压辊，它们分布在中心辊圆周外围，每个加压辊由加压装置独立提供垂直于中心辊的中心轴线的压力；一环形毯带，其包绕在多根支撑辊和所述多根加压辊上，加压辊通过环形毯带对中心辊加压接触，环形毯带由张紧装置提供张力，张力恒定、可调，由中心辊的旋转驱动力驱动环形毯带绕行；导辊，分别设置在环形毯带与中心辊接触的入口和出口附近，该两导辊引导织物和转移印花载体进入或导出处于中心辊和包裹环形毯带的加压辊之间的加压区间；布置在环形毯带循环路径中的在线毯带清洗循环系统，包括毯带清洗装置、刮刀和烘箱，环形毯带经毯带清洗装置清洗后，通过刮刀刮除环形毯带表面水分，再经烘箱干燥后，即实现连续循环应用；纠偏装置，其位于所述入口附近的导辊之后并位于待印织物和转移印花载体进入中心辊与环形毯带接触的入口之前，确保织物和转移印花载体的横向定位精确；烘燥箱，位于环形毯带与中心辊接触的出口之后并位于织物和转移印花载体分离处和织物收卷架之间；以及自动控制系统，用于控制车速、毯带张力、织物和转移印花载体的张力、传送纠偏和加压辊梯度压力。

根据本发明的一实施例，所述中心辊为表面包覆橡胶且空腔注油的金属辊，外径为表面橡胶邵氏硬度为90度，金属辊通过内置于空腔的电热棒加热油液，从而可将中心辊温度升温到30-150℃。

根据本发明的一实施例，所述加压辊为表面包覆橡胶的金属辊，外径为表面橡胶邵氏硬度为90度；加压辊中心轴的一端和伺服电机传动连接；

所述支撑辊为金属辊，外径为所述导辊为金属辊，外径为