[发明专利]一种白色的PC与PBT复合材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种白色的聚碳酸酯（PC）与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)复合材料的制备方法。

背景技术

随着苹果手机在全球电子产品消费市场中的畅销，并且由于苹果手机中的不少颜色是白色的，因而致使消费者对白色制品的需求不断增长。生产厂商对PC色泽越来越挑剔，很多产品都要求接近白色。而一般白色制品由于受光线与温度影响，容易发生变色，影响白色效果。鉴此，开发白色的PC与PBT复合材料具有积极意义。

发明内容

本发明的任务在于提供一种白色的PC与PBT复合材料的制备方法，由该方法得到的材料能在高温下持续地保持优异的白色效果。

本发明的任务是这样来完成的，一种白色的PC与PBT复合材料的制备方法，首先，将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂21~32份在95-105℃下烘燥230-250min，烘燥结束后投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的聚对苯二甲酸丁二醇酯18~27份、相容剂6~9 份、抗氧剂0.4~0.8份、白色颜料6~10份、增白剂0.001~0.01份和润滑剂0.4~0.7份投入高速混合机中混合3-4min，得到混合料，而后将混合料转入双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度控制为260-300℃，螺杆转速为270-300n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷、切粒和干燥，得到白色的PC与PBT复合材料。

在本发明的一个实施例中，所述的聚碳酸酯树脂为双酚A型聚碳酸酯。

在本发明的另一个实施例中，所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯为通用型聚对苯二甲酸丁二醇酯。

在本发明的又一个实施例中，所述的相容剂为马来酸酐接枝的聚乙烯树脂，其接枝率为0.7%。

在本发明的再一个实施例中，所述的抗氧剂为亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯。

在本发明的还有一个实施例中，所述的白色颜料为钛白粉，所述钛白粉的晶型为锐钛型。

在本发明的更而一个实施例中，所述的增白剂为荧光增白剂OB。

在本发明的进而一个实施例中，所述的润滑剂为硬脂酸锌。

由本发明方法得到的白色的PC与PBT复合材料经200℃烘烤4小时不变色；弯曲强度82~92MPa；缺口冲击强度9~14KJ/m²(-40℃下)；白度大于94；阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)。

具体实施方式

实施例1；

首先，将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯32份在烘燥装置中并且在105℃下烘燥250min，烘燥结束后投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的通用型聚对苯二甲酸丁二醇酯18份、由马来酸酐接枝的并且接枝率为0.7% 的聚乙烯树脂9 份、亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯0.8份、晶型为锐钛型的钛白粉6份、荧光增白剂OB0.001份和硬脂酸锌0.5份投入高速混合机中混合3-4min，得到混合料，而后将混合料转入双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为260℃，螺杆转速为300n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷、切粒和干燥，得到白色的PC与PBT复合材料。

实施例2；

首先，将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯21份在烘燥装置中并且在95℃下烘燥240min，烘燥结束后投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的通用型聚对苯二甲酸丁二醇酯27份、由马来酸酐接枝的并且接枝率为0.7% 的聚乙烯树脂6份、亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯0.6份、晶型为锐钛型的钛白粉10份、荧光增白剂OB0.01份和硬脂酸锌0.7份投入高速混合机中混合3-4min，得到混合料，而后将混合料转入双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为300℃，螺杆转速为270n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷、切粒和干燥，得到白色的PC与PBT复合材料。

实施例3；

首先，将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯26份在烘燥装置中并且在98℃下烘燥245min，烘燥结束后投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的通用型聚对苯二甲酸丁二醇酯21份、由马来酸酐接枝的并且接枝率为0.7% 的聚乙烯树脂8份、亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯0.5份、晶型为锐钛型的钛白粉7份、荧光增白剂OB0.006份和硬脂酸锌0.4份投入高速混合机中混合3-4min，得到混合料，而后将混合料转入双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为270℃，螺杆转速为290n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷、切粒和干燥，得到白色的PC与PBT复合材料。