[发明专利]用硫酸渣生产铁精粉的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种硫酸渣的化学处理方法，具体涉及一种用硫酸渣生产铁精粉的方法。

背景技术

我国目前是世界上生产钢铁最多的国家，而我国的铁矿资源在世界范围内是属于相对短缺的国家，每年需从国外进口大量的铁矿石，如何利用好已有的矿产资源，特别是利用好废置的矿产资源是当今社会发展的重要课题。

硫酸渣是用硫铁矿生产硫酸过程中产生的一种固体废渣，由于其含铁品位不高及有害元素含量较高，目前硫酸渣的用途主要有两种：一是含铁低的用作水泥生产的原料，二是含铁高的用于钢铁生产，其利用率只有40%左右，大量的硫酸渣则需占用土地进行堆放，这不仅造成铁资源的浪费，而且造成环境的污染，因此，寻找一种先进的生产工艺进而生产出合格的铁精粉，实现硫酸渣的回收和利用具有重大的经济和环境意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用硫酸渣生产铁精粉的方法，该方法简单且铁的回收率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用硫酸渣生产铁精粉的方法，先用酸洗再用碱洗的工艺除去硫酸渣中的部分杂质，从而提高铁的品位制得铁精粉；其中，硫酸渣按质量计含铁46～60％。

其中，上述方法包括如下步骤：

a、酸洗：将硫酸渣与酸液按质量比1︰1～6的比例混合，在5～90℃的温度下搅拌50～90min，过滤得到酸洗渣；酸液的浓度为0.5～15％；

b、水洗：将步骤a得到的酸洗渣用水洗涤，过滤得到水洗渣；

c、碱洗：将步骤b得到的水洗渣用碱液洗涤，过滤得到铁精粉。

本发明酸液的浓度是酸液中酸的质量百分比含量。

进一步的，步骤a中，所述硫酸渣按质量计含铁48～58％，硫1.0～2.5％，砷0.15～0.3％，锌1.0～2.0％，铅0.3～0.7％，钙4.5～6.8％。

再进一步的，步骤a中，硫酸渣与酸液的质量比为1︰2～3，所述酸液是指浓度为4～6％的盐酸溶液或硫酸溶液。

其中，上述方法步骤c中，碱洗时水洗渣与碱液的质量比为1︰1～3，碱洗时搅拌时间为50～90分钟。

进一步的，步骤c中，所述碱液是指浓度为0.5～30％的氢氧化钠和／或氢氧化钾溶液。

本发明碱液的浓度是碱液中的碱的质量百分比含量。

再进一步的，所述碱液是指浓度为4～6％的氢氧化钠和／或氢氧化钾溶液。

其中，上述方法步骤b中，水洗时酸洗渣与水的质量比为1︰1～3，水洗时搅拌时间为3～5分钟。

本发明方法具体可以按照以下方式实施：用硫酸渣生产铁精粉的方法，包括如下步骤：

a、酸洗：将硫酸渣与盐酸溶液按质量比1︰2～3的比例混合，在5～90℃的温度下搅拌50～90min，过滤得到酸洗渣；盐酸溶液的浓度为4～6％；所述硫酸渣按质量计含铁48～58％，硫1.0～2.5％，砷0.15～0.3％，锌1.0～2.0％，铅0.3～0.7％，钙4.5～6.8％；

b、水洗：将步骤a得到的酸洗渣用水洗涤，酸洗渣与水的质量比为1︰1～3，水洗搅拌时间为3～5分钟，水洗后过滤得到水洗渣；

c、碱洗：将步骤b得到的水洗渣用碱液洗涤，水洗渣与碱液的质量比为1︰1～3，碱洗搅拌时间为50～90分钟，碱洗后过滤得到铁精粉；所述碱液是指浓度为4～6％的氢氧化钠和／或氢氧化钾溶液。