[发明专利]塑料类低温中空发泡填充隔音材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉一种隔音材料，尤其是一种塑料类低温中空发泡填充隔音材料及其制备方法。

背景技术

在汽车制造业中，发动机舱在工作中的噪音以及汽车外部的风噪对乘客腔的影响十分大，在行业中会在其中相隔的钣金件内填充隔音材料以隔绝噪音的传递，由于汽车结构的原因，其钣金件的形状结构也各有不同，目前的行业中的填充工艺较难满足结构复杂车辆结构的隔音填充需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种发泡反应稳定性好，发泡充分、无有毒气体析出的塑料类低温中空发泡填充防音材料。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

塑料类低温中空发泡填充隔音材料，其特征在于：该隔音材料的各组分与重量百分比为：

（1）4，4-氧代双苯磺酰肼：10%～12%；

（2）乙烯/乙酸乙烯酯（EVAC）：86%～93%；

（3）固化剂：0.2%～0.5%。

优选的是，所述的固化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯。

为实现上述目的，本发明所采用的制备方法是：

塑料类低温中空发泡填充隔音材料的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：

（1）将4，4-氧代双苯磺酰肼、乙烯/乙酸乙烯酯（EVAC）以及固化剂放入捏合机搅拌混合搅拌；

（2）    将步骤（1）中的混合物放入造粒机造粒。

优选的是，所述的步骤（1）中的混合搅拌温度为70℃～90℃，搅拌时间为20min。

优选的是，所述的步骤（2）中，造粒机的造粒温度为80℃～90℃。

本发明通过平衡发泡材料，控制发泡的温度敏感性区间，保证材料发泡的稳定性；采用了树脂类发泡剂，通过化学作用，使得树脂的端羧基可以更容易反应完全，从而降低整体反应的活化能，降低反应温度，节约企业的生产成本。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

塑料类低温中空发泡填充隔音材料，其特征在于：该隔音材料的各组分与重量百分比为：4，4-氧代双苯磺酰肼：10%～12%；乙烯/乙酸乙烯酯（EVAC）：86%～93%；过氧化苯甲酸叔丁酯：0.2%～0.5%。

塑料类低温中空发泡填充隔音材料的制备方法方法包括以下步骤：

将4，4-氧代双苯磺酰肼、乙烯/乙酸乙烯酯（EVAC）以及固化剂放入混合搅拌温度为70℃～90℃的捏合机中混合搅拌20min；取出捏合机中的混合物并放入造粒机造粒，造粒机中的造粒温度为80℃～90℃。即取得塑料类低温中空发泡填充防音材料。

实施例1：

将10%（重量）4，4-氧代双苯磺酰肼、89.5%（重量）乙烯/乙酸乙烯酯（EVAC）以及0.5%（重量）过氧化苯甲酸叔丁酯放入混合搅拌温度为80℃的捏合机中混合搅拌20min；取出捏合机中的混合物并放入造粒机造粒，造粒机中的造粒温度为85℃。即取得塑料类低温中空发泡填充防音材料。

实施例2：

将11%（重量）4，4-氧代双苯磺酰肼、88.7%（重量）乙烯/乙酸乙烯酯（EVAC）以及0.3%（重量）过氧化苯甲酸叔丁酯放入混合搅拌温度为80℃的捏合机中混合搅拌20min；取出捏合机中的混合物并放入造粒机造粒，造粒机中的造粒温度为85℃。即取得塑料类低温中空发泡填充防音材料。

实施例3：

将12%（重量）4，4-氧代双苯磺酰肼、87.8%（重量）乙烯/乙酸乙烯酯（EVAC）以及0.2%（重量）过氧化苯甲酸叔丁酯放入混合搅拌温度为80℃的捏合机中混合搅拌20min；取出捏合机中的混合物并放入造粒机造粒，造粒机中的造粒温度为85℃。即取得塑料类低温中空发泡填充防音材料。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。