[发明专利]手摇式便携灭火器

说明书

技术领域

本发明属于灭火机械技术领域，特别涉及一种手摇式便携灭火器。

背景技术

我们现在室内常用的手提式便携灭火器有以下几种：手提式轻水泡沫灭火器；手提式干粉灭火器；手提式二氧化碳灭火器；1121手提式灭火器等。根据火灾的性质，手提式便携灭火器有其相应的灭火适用范围。这些传统的手提式灭火器的原理一般都是将灭火介质（例如轻水泡沫、干粉、二氧化碳、卤代烷）与压缩气体（氮气或压缩空气）同贮于灭火器筒体内，灭火介质由压缩气体的压力驱动而喷射出来灭火。由于高压气体的存在，所以对灭火器器瓶的材料与其加工方法有一定的要求，使得其成本居高不下。另外由于长期闲置在室内不用，有可能压缩气体会泄露，导致真正发生火灾时不能起到灭火的效果。最后常用灭火器的一个最大不足就是不能重复使用。所以我们有必要研发一种成本低廉、密封效果好、可反复添加灭火剂的新型手摇式机械便携灭火器。

发明内容

本发明的目的是为了解决传统手提式高压灭火器制作成本高、无法反复使用的问题，提供一种手摇式便携灭火器，左右2个背带10用于将灭火器腔体8固定在上身，其内侧贴在胸前，摇杆4用于驱动传动机构，从而采用高压风力输送将灭火剂20混合一定压强的空气从腔体8中喷射出来。

所述手摇式便携灭火器的外部机构为，左右两端内侧，自上而下焊接有4个拉环9，具体位置根据人体工程学原理和使用者的体型尺寸而定；腔体8上端外侧固接有上传动轮支撑板15。腔体8上端设置有投料门7，用于用于向灭火器都内注入灭火剂20。

所述传动机构主要包括3个带底座轴承6、上传动轮13、叶轮转轴3、下传动轮12、链条5以及摇杆4。3个带底座轴承6分别固接于上传动轮支撑板15，以及下端左右两侧对称位置；上传动轮13通过焊接在其上的轮毂连接上端右侧的带底座轴承6，并通过上传动轮13中心位置的上传动轮限位件14限制左右移动；叶轮转轴3的两端分别固接在下端左右两侧的带底座轴承6上，叶轮转轴3向右端伸出与下传动轮12构成键连接；上传动轮13与下传动轮12均采用链轮，齿数比例为2:1~3:1，通过链条5构成链传动；摇杆4一端与上传动轮13相平焊接于其中心位置，另一端焊接有左右方向的手柄；叶轮转轴3在腔体8内的一段上焊接有若干垂直于叶轮转轴3的叶轮2，当摇杆4被转动时，可以带动叶轮2转动。

所述手摇式便携灭火器的内部机构为，调节挡板18向下倾斜安装在腔体8的中间将腔体8分割为上下两部分，上部分为用于储存灭火剂20的灭火剂斗，下部分为用于安装输送并喷射灭火剂20的叶轮机构。调节挡板18的上方为与之平行的灭火剂挡板19，灭火剂挡板19焊接在腔体8内，内侧留有可供灭火剂20通过的孔道；调节挡板18的下方为圆弧板17，圆弧板17也焊接在腔体8内，用于防止灭火剂20喷射时流入到叶轮上方的死角，同时支撑调节挡板18。调节挡板18向外伸出腔体8并在腔体8的外侧安装有定位销，需要使用灭火器时将调节挡板18拉出并定位，从而使灭火剂20流下；腔体8的外侧位于调节挡板18和灭火剂挡板19的中间位置为进气口1，前方下端为出气口16；灭火剂斗上若干料斗上孔道21与外界空气相通，用于避免灭火剂20喷出时灭火剂斗内形成负压。

所述背带10包括上下2条水平带、左右2条竖直带和1条环状带，上下两端的水平带一端固接在焊接于腔体8的拉环9上，另一端固接有环扣11；2个竖直带将2个水平带连接，并在上方固接有环状带；使用灭火器时，将左右手臂分别穿过左右环状带从而将灭火器悬挂在肩上，内侧贴在胸部，左右的水平带从身体两侧绕过，并通过环扣11对接。

所述灭火剂20喷射原理为，当手动驱动叶轮2逆时针转动时，空气在叶轮2的带动下不断从进气口1流入，经过灭火剂挡板19和调节挡板18中间的通道，再经过叶轮机构，最终从出气口16流出，从而带动灭火剂20不断从腔体8上部分流下并和进入腔体8内部的空气混合，并从连接在出气口16上的软管喷出。

所述灭火剂20的注入方式为，投料门7下端固接有弹簧轴，同时被焊接在腔体8上的投料门挡板22挡住；投料器23伸入腔体8时，投料门7会自动向下翻转。

本发明的特点：

1、操作便宜，本发明充分结合结合人体工程学原理，使用户可以顺利将灭火器跨在身体上并使用手摇驱动。

2、成本低廉。相比于传统的采用高压气瓶的灭火器，本发明使用常用的板件作为材料，成本更为低廉，加工工艺简便。

3、可重复使用。灭火剂用完后，用户可以再次将灭火剂从腔体上的投料门加入。