[发明专利]电缆绝缘和护套材料哑铃试件的制备装置和制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆绝缘和护套材料哑铃试件的制备装置和制备方法，即通过对电缆绝缘和护套材料的滚压及切割，制备测量电缆绝缘和护套材料机械性能用的哑铃试件，属于机械设计与工业自动化领域。 

背景知识 

电缆绝缘和护套材料机械性能测试，对研制和发展新材料、改进材料质量、最大限度发挥材料潜力、分析电缆故障、确保制件设计合理以及使用维护的安全可靠，都是必不可少的手段。电缆绝缘和护套材料机械性能测试的基本任务是正确地选用检测仪器、装备和试样，确定合理的机械性能判据，并准确而尽可能快地测出这种判据。试验设备、试样形状、尺寸和加工方法、加荷速率、温度、介质等均影响电缆绝缘和护套材料机械性能测试结果。只有采用相同的试验方法标准和测试规程，才能保证电缆绝缘和护套材料机械性能测试结果的可靠性和可比性。正确选择和执行标准，是确保电缆绝缘和护套材料机械性能测试质量的首要条件。 

电缆绝缘和护套材料机械性能测试所需要制备的大哑铃试件和小哑铃试件依据国家标准GB/T2951.11-2008/IEC60811-1-1:2001执行。 

传统的制备哑铃试件的方法是用刀具将电缆轴向切开，取出绝缘和护套材料，切成适当长度的试条磨平或削平，使标记线之间具有平行的表面，按照规定制成哑铃试件或小哑铃试件。该方法制备哑铃试件效率较慢，而且误差较大，制备的哑铃试件往往不够标准和规范。 

发明内容

本发明所述电缆绝缘和护套材料哑铃试件的制备装置和制备方法，其设计目的在于用机械装置代替人工，从而更快捷、更标准的制备电缆绝缘和护套材料哑铃试件，达到提高效率，制备规范的哑铃试件的目的。 

为实现上述设计目的，所述电缆绝缘和护套材料哑铃试件的制备装置主要包括有安装在支架下方的驱动装置以及支架上方的滚压装置、切割装置、方向调节装置及材料输送装置构成； 

其中驱动装置由电机、主动齿轮及一组从动齿轮构成； 

滚压装置由一组滚压辊构成，并通过轴分别与从动齿轮相连接； 

切割装置由安装在最后一滚压辊上的组装刀片构成； 

方向调节装置包括安装在滚压辊上的自动调节挡片、滚压辊之间的固定挡片以及安装在 支架上的一组气缸组成； 

材料输送装置由输送带和出料口组成，输送带的前端安装在起始的两个滚压辊之间，出料口安装在最后一滚压辊下方。 

滚压辊下方安装有可调滑块，气缸可带动滚压辊沿可调滑块做横向移动或沿支架做纵向移动； 

其中一滚压辊上刻有符合国家标准GB/T2951.11-2008/IEC60811-1-1:2001规定的标准哑铃试件形状的图案，安装有组装刀片的最后一滚压辊与刻有哑铃试件形状图案的滚压辊顺次连接。 

所述电缆绝缘和护套材料哑铃试件的制备方法如下： 

将电缆沿轴向方向切开，取出绝缘和护套材料，切割好后放入输送带，经输送带输送到起始的两滚压辊之间、以及滚压辊与自动调节刀片之间进行数次滚压，自动调节挡片以及固定挡片对电缆绝缘和护套材料位置进行适时的自动调节；在滚压结束后，组装刀片按照滚压辊上刻有的符合国家标准GB/T2951.11-2008/IEC60811-1-1:2001规定的标准哑铃试件的图案进行切割，完成对电缆绝缘和护套材料的取样，制成哑铃试件，由出料口输出。 

本发明的优点与有益效果有，基本实现全自动化制备电缆绝缘和护套材料哑铃试件，节省人工成本，而且精确度高，符合国家标准。对于两种不同标准的哑铃试件，可以在一套设备上完成，只需更换组装刀片和刻有标准哑铃试件形状图案的滚压辊即可，简单、方便。 

附图说明

图1是电缆绝缘和护套材料哑铃试件制备装置的俯视图； 

图2是电缆绝缘和护套材料哑铃试件制备装置的齿轮装配图； 

图3是电缆绝缘和护套材料哑铃试件制备装置的整体示意图； 

图4是电缆绝缘和护套材料哑铃试件制备装置的内部安装图； 

图5是大哑铃试件的标准图 

图6是小哑铃试件的标准图 

在上述附图中，支架1、自动调节挡片2、组装刀片3、固定挡片7、第一滚压辊10、第二滚压辊8、第三滚压辊6、第四滚压辊4、电机9、可调滑块11、气缸12、轴13、输送带14、外壳15、出料口16、主动齿轮17、第一从动齿轮21、第二从动齿轮20、第三从动齿轮19、第四从动齿轮18。