[发明专利]液晶显示器

说明书

技术领域

本发明是有关于一种平面显示装置，且特别是有关于一种液晶显示器(LCD)。

背景技术

请参照图1，其是绘示一种传统液晶显示器的装置示意图。液晶显示器100主要包含背光模块102与液晶显示面板104。背光模块102设于液晶显示面板104的背面，以提供液晶显示面板104光源。背光模块102通常包含导光板106与数个发光二极管(LED)120。这些发光二极管120设于导光板106的侧面旁。每个发光二极管120包含有发光二极管晶粒108与荧光粉层110，其中荧光粉层110覆盖在发光二极管晶粒108上。

液晶显示面板104主要包含第一玻璃基板112、液晶层114、彩色滤光片116与第二玻璃基板118。如图1所示，液晶层114、彩色滤光片116与第二玻璃基板118依序覆盖在第一玻璃基板112上。

在目前的液晶显示器100中，发光二极管120通常是采用白光发光二极管。但是，发光二极管晶粒108在制作上是采用磊晶制程，此制程相当繁复，因而在同一晶圆上所制作出的发光二极管晶粒108并无法表现出一致的光电特性，例如亮度或波长可能会有所差异。此外，发光二极管晶粒108再经封装后，受到荧光粉层110的影响，所形成的发光二极管120的波长也可能会有所不同。

由于制作液晶显示器100时，对于发光二极管120的白光均匀度的要求相当严格，因此制造商在完成白光发光二极管120后，会经由区分规格范围(bin)的程序，将一部分不符合颜色需求的白光发光二极管120舍弃，而导致制造成本提高。

此外，在目前的发光二极管中，由荧光粉与胶材所混置而成的荧光粉层110通常是直接覆盖在发光二极管晶粒108上。因此，发光二极管晶粒108与荧光粉层110中的荧光粉的距离相当接近。然而，由于热会影响荧光粉的发光效率，而电流通过发光二极管120时会产生热，因而会直接影响荧光粉的发光效率，导致发光二极管120的发光效率下降。

而且，这种白光发光二极管120所发出的光，经过导光板106一定距离的传递后，往往会产生色散的现象。如此一来，将使得导光板106的整体出光的颜色分布不均匀。

另一方面，由于背光模块102所提供的光源是白光，因此必须透过包含红、绿、蓝(R、G、B)三色的彩色滤光区、或红、绿、蓝、黄(R、G、B、Y)四色的彩色滤光区的彩色滤光片116来产生所需要的色光。然而，每一种单色的彩色滤光区对于白光都有一定的吸收率。目前，彩色滤光片116对白光发光二极管120所发出的白光的穿透率小于10%。如此一来，发光二极管120所发出的光的使用效率不佳。

请参照图2，其是绘示另一种传统液晶显示器的装置示意图。液晶显示器200主要包含背光模块202与液晶显示面板204。背光模块202设于液晶显示面板204的背面。背光模块202包含数个蓝光发光二极管206、以及扩散板208。扩散板208设在蓝光发光二极管206的上方，以将蓝光发光二极管206射出的蓝光予以均匀扩散。

液晶显示面板204主要包含依序堆叠的荧光粉层210、第一玻璃基板216、第一电极218、液晶层220、第二电极222与第二玻璃基板224。荧光粉层210包含数个红色荧光粉区212、数个绿色荧光粉区214与数个开孔区226。这些红色荧光粉区212、绿色荧光粉区214与开孔区226依序交错排列。

蓝光发光二极管206所发出的蓝光激发红色荧光粉区212与绿色荧光粉区214后，以分别发出红光与绿光。另一方面，蓝光通过荧光粉层208的开孔区226后，自然也射出蓝光。如此，可使液晶显示器200具有RGB色彩系统。

然而，蓝光发光二极管206所发出的蓝光在空间中的发散呈球形。因此，经蓝光激发出的红光与绿光在空间中也呈球形发散。如此一来，如图2的虚线框228与230所示，红光与绿光经过液晶层220后，可能会照射到相邻的像素，而导致相邻像素受到红光或绿光的污染。

发明内容

因此，本发明的一目的就是在提供一种液晶显示器，其是使用蓝光发光二极管来作为光源，故可大大地减低白光发光二极管在封装时所造成的规格范围良率损失(bin yield loss)，而可提高发光二极管的可利用率，进而可降低液晶显示器的制造成本。

本发明的另一目的是在提供一种液晶显示器，由于作为光源的蓝光发光二极管本身的色纯度高，发光二极管所发出的蓝光即使穿过整个导光板也不会有色差的问题，因此导光板的整体出光的颜色分布相当均匀。