[发明专利]碳胶内埋电阻浆料及碳胶内埋电阻材料的制备方法有效
申请号: | 201310065294.1 | 申请日: | 2013-03-01 |
公开(公告)号: | CN103295707A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 刘萍;张双庆 | 申请(专利权)人: | 广东丹邦科技有限公司 |
主分类号: | H01C7/00 | 分类号: | H01C7/00;H01C17/00 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 江耀纯 |
地址: | 523808 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳胶内埋 电阻 浆料 材料 制备 方法 | ||
1.一种碳胶内埋电阻浆料,包括粘合树脂、导电填料、固化剂及促进剂、偶联剂以及稳定促进剂,其特征在于:
所述粘合树脂为邻甲基酚醛环氧树脂;
所述导电填料为石墨和碳黑的混合物;
所述稳定促进剂为苯并三氮唑与甲基苯并三氮唑组成的混合物。
2.根据权利要求1所述的碳胶内埋电阻浆料,其特征在于:所述各组分的重量分数配比为:
邻甲基酚醛环氧树脂90-110份;
石墨0.9-15份;
碳黑0.6-10份;
固化剂50-60份;
促进剂1-3份;
偶联剂4-6份;
苯并三氮唑0.8-1.2份;
甲基苯并三氮唑0.8-1.2份。
3. 根据权利要求2所述的碳胶内埋电阻浆料,其特征在于:所述固化剂为线性酚醛树脂,所述促进剂为2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚。
4.根据权利要求2所述的碳胶内埋电阻浆料,其特征在于:还包括稀释剂30-35份,所述稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚。
5.根据权利要求2所述的碳胶内埋电阻浆料,其特征在于:还包括Disperbyk-101型分散剂0.8-1.2份。
6. 根据权利要求2所述的碳胶内埋电阻浆料,其特征在于:所述偶联剂为钛酸丁酯或γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
7.根据权利要求2所述的碳胶内埋电阻浆料,其特征在于:还包括消泡剂0.5-0.8份,所述消泡剂为磷酸三丁酯。
8.根据权利要求2所述的碳胶内埋电阻浆料,其特征在于:增韧剂20-30份,所述增韧剂为端羧基液体丁腈橡胶。
9.一种碳胶内埋电阻材料的制备方法,包括碳胶内埋电阻浆料制备和固化,其特征在于:
所述碳胶内埋电阻浆料制备包括以下步骤:
S1:将作为导电填料的石墨和碳黑的混合物加入到酒精配置好的5%钛酸丁酯溶液当中,搅拌均匀直至溶剂挥发;同时,称取邻甲基酚醛环氧树脂、乙二醇二缩水甘油醚以及端羧基液体丁腈橡胶于80℃恒温水浴中静泡1h得到树脂溶液;
S2:将经步骤S1处理的导电填料在真空烘箱中110℃烘干1h;同时,电动搅拌快速搅拌树脂溶液1h;
S3:将烘干好的导电填料分多次加入到快速搅拌的树脂溶液中,同时,加入Disperbyk-101、磷酸三丁酯以及苯并三氮唑和甲基苯并三氮唑,在超声波清洗器中,60℃同时快速搅拌1h后,在恒温水浴中80℃搅拌10min,再用超声波分散仪分散20min;分散后得到的碳胶浆料于80℃真空干燥箱,抽泡40min;然后,加入线性酚醛树脂,机械搅拌后,抽泡10min;最后,加入2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30),轻轻搅拌至均匀。
10.根据权利要求9所述的碳胶内埋电阻材料的制备方法,其特征在于:所述碳胶内埋电阻浆料的固化包括以下步骤:
S4:步骤S3获得的电阻浆料注入模具后,恒温干燥箱中100℃预固化2h,130℃固化3h后随炉冷却至室温。
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