[发明专利]一种耐热耐磨抗老化PVC弹性体材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种PVC弹性体材料，尤其是一种耐热耐磨抗老化PVC弹性体材料。

背景技术

现有技术中为解决PVC弹性体材料二次注塑成型效果不理想，注塑成品率低的问题，通过在PVC材料中添加氟醋、SBS、碳酸钙、硬脂酸等提高了二次注塑成型率，但是改进后的PVC材料耐热性、耐磨性均较差，并且容易老化，严重影响了PVC材料的使用。

发明内容

本发明提供一种耐热耐磨抗老化PVC弹性体材料，通过添加CPVC树脂、铝酸酯偶联剂、亚磷酸酯、多元醇和氢氧化铝等成分，并限定各成分的含量，使添加的成分之间起到很好的协同作用，在保持了原有的二次注塑成型率高的基础上，其耐热性、耐磨性得到了显著增强，并且不容易老化，使用寿命长，其机械性能也得到了一定的加强。

本发明提供一种耐热耐磨抗老化PVC弹性体材料，其组分及重量百分比为：

余量为CPVC树脂，并且纳米SiO₂的粒子直径在20-30nm之间。

优选的方案为还包括低碱玻璃纤维，重量百分比为0.6-1.0，并且长度在0.9-2.1mm之间

优选的方案为还包括马来酸酐，重量百分比为0.2-0.4。

本发明的与现有PVC材料相比，耐热性、耐磨性得到了显著增强，并且不容易老化，使用寿命长，其机械性能也得到了一定的加强，可以广泛应用到制鞋等二次注塑成型生产工艺中。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

一种耐热耐磨抗老化PVC弹性体材料，其组分及重量百分比为：

余量为CPVC树脂，并且纳米SiO₂的粒子直径在20-30nm之间。

实施例2

对实施例1中的耐热耐磨抗老化PVC弹性体材料(记为样品1)和现有的PVC弹性体材料(记为样品2)进行耐热性和二次注塑成型率对比。

现有耐热耐磨PVC管材的按照下述重量配比准备原料：

PVC树脂50份，硬脂酸钙2.5份，硬脂酸锌1.5份，硬脂酸1.3份，氟醋12份，热塑性丁苯橡胶20份，碳酸钙80份。

经检测发现，样品1的T_g温度为112度，样品2的T_g温度87度；样品1的二次注塑成型率为97％，样品2的二次注塑成型率为97％。

由此可知，本发明的产品耐热性更好，二次注塑成型率基本保持不变。

实施例3

对样品1和样品2使用寿命进行实验检测：

样品1在平均温度为20度的室外环境中放置，发现322后开始变为黄色；样品2在144天后即开始变为黄色。加入马来酸酐，样品1在同样的环境中368后开始变为黄色。

说明本发明的产品不容易老化，使用寿命更长，通过实验发现，样品1相比样品2其耐磨性也得到了显著增强。

实施例4

对样品1和样品2进行机械性能检测：

发现样品1的弯曲强度为108Pa，压缩强度为81MPa，悬臂梁冲击强度为98.1J/m；样品2的弯曲强度为101MPa，压缩强度为77MPa，悬臂梁冲击强度为91.2J/m。加入重量百分比为0.6-1.0，并且长度尺寸在0.9-2.1mm之间的低碱玻璃纤维后，弯曲强度为131MPa，压缩强度为97MPa，悬臂梁冲击强度为107.2J/m。

由上述可知，本发明的机械性能得到了一定的加强。

以上内容是结合本发明的结构和工作过程对其所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。