[发明专利]一种落锤冲击试验机

说明书

技术领域

本发明涉及试验设备，尤其涉及对落锤冲击试验设备的改进。

背景技术

现有落锤冲击试验机为人工操作，每次都要将锤头人工挂上吊钩后，将吊钩拉升至规定高度，然后放开锤头，通过锤头自重冲击试样，完成冲击试验。一次试验后，人工继续将试样放置工作台上，然后继续提升锤头进行冲击，往复动作，耗费了大量的劳动时间、增加了劳动成本，且工作效率低。同时，现有试验机不具备测量锤头冲入试样深度的功能，不能有效的通过数据量化的形式来分析试样的性能。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单、实用，且方便测量锤头冲入试样深度的落锤冲击试验机。

    本发明的技术方案是：包括机架、重锤升降机构、试样升降机构和电器柜，所述重锤升降机构设在所述机架的上部中心，所述重锤升降机构包括一对引导杆、电磁铁吸盘和锤体组件，所述锤体组件活动连接在所述一对引导杆之间；所述试样升降机构设在所述机架的下部中心；所述电器柜通过链条传动连接所述锤体组件；

还包括光栅尺，所述光栅尺连接所述锤体组件；

所述锤体组件包括起吊块和重锤起吊块，所述起吊块设在所述重锤起吊块的上方，所述起吊块连接所述电磁铁吸盘的顶面，所述起吊块上设有接近开关，所述重锤起吊块上设有用于触发所述接近开关的触点。

    所述重锤升降机构上还设有配重锤。

    所述引导杆上设有一对限位块，所述一对限位块分别位于所述锤体组件的上部和下部。

    所述试样升降机构包括工作台，在所述工作台上还设有引导筒。

  本发明通过锤体组件连接光栅尺，在起吊块和重锤起吊块上分别设置了接近开关和触点，实现了将额定重量的圆锥锤提升至设定高度，即额定冲击能量，冲击试样，测量出锤头冲入试样深度的动作过程。本发明方便了测量试样的冲击深度，操作简单。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是本发明中重锤升降机构的结构示意图，

图3是本发明的立体结构示意图；

    图中1是机架，11是支撑杆，12是下支撑，13是上护罩，2是重锤升降机构，20是引导杆，21是电磁铁吸盘，22是锤体组件，221是起吊块，222是重锤起吊块，3是试样升降机构，31是工作台，32是引导筒，4是电器柜，51是光栅尺，52是光栅支架，61是接近开关，62是触点，7是配重锤，81是限位块一，82是限位块二，9是链条，10是非标重锤。

具体实施方式

    本发明如图1-3所示，包括机架1（机架1包括上护罩13、支撑杆11和下支撑12）、重锤升降机构2、试样升降机构3和电器柜4，所述重锤升降机构2设在所述机架1的上部中心，所述重锤升降机构2包括一对引导杆20、电磁铁吸盘21和锤体组件22，所述锤体组件22活动连接在所述一对引导杆20之间；所述试样升降机构3设在所述机架1的下部中心；所述电器柜4通过链条传动（包括链条9）连接所述锤体组件22；

还包括光栅尺51，所述光栅尺51通过光栅支架52连接所述锤体组件22；

所述锤体组件22包括起吊块221和重锤起吊块222，所述起吊块221设在所述重锤起吊块222的上方，工作中，重锤起吊块222的下部连接有锥状的非标重锤10，所述起吊块221连接所述电磁铁吸盘21的顶面，所述起吊块221上设有接近开关61，所述重锤起吊块222上设有用于触发所述接近开关61的触点62。

    所述重锤升降机构2上还设有配重锤7。

    所述引导杆20上设有一对限位块（即限位块一81和限位块二82），所述一对限位块分别位于所述锤体组件22的上部和下部。

    所述试样升降机构3包括工作台31，在所述工作台31上还设有引导筒32，设置引导筒32配合锥状的非标重锤10的工作过程，提高了非标重锤10的使用寿命。

    本发明的工作过程为：

1、按下降按键，吸合重锤起吊块222于电磁铁吸盘21，按上升键上升。

2、将试样置于工作台31，按下降键接触试样后，按释放按键，非标重锤10停靠在试样，将起吊块上升并脱离非标重锤。

3、按触摸屏试验按键，电机反转通过链条带动起吊块221以及固定在起吊块221右侧的光栅尺51，起吊块以每分钟4m的速度下降，接触到重锤起吊块端的对零触点，接近开关61给出信号迫使机器停止，并停顿2s，设当前位置为零点，吸合重锤起吊块222，电机正转带动重锤起吊块222至所设定高度，释放磁铁，重锤起吊块222落下并且穿透试样。

4、电机反转带动起吊块221至对零触点接触接近开关，机器停止采集当前的位置，以当前位置减去提升位置得出冲入深度。