[发明专利]一体化开关柜智能操控系统

权利要求书

1.一体化开关柜智能操控系统，其特征在于：包括开关柜状态指示模块(1)、温湿度在线监测模块(2)、智能操控模块(3)、弧光保护模块(4)、保护测控模块(5)、断路器在线监测模块(6)、通信模块(7)以及人机接口模块(8)，所有模块集成在一台装置内，集中实现开关柜在线监测功能、温湿度自动监控功能、电动手车及接地刀自动控制功能、弧光保护功能、保护测控功能、五防联闭锁功能及真空度在线监测功能；弧光保护模块(4)与保护测控模块(5)信息共享，提高了保护的可靠性和选择性；智能操控模块(3)具备对开关柜内断路器、电动手车及电动接地刀三种设备的智能控制和保护功能，且开关柜状态指示模块(1)、智能操控模块(3)及断路器在线监测模块(6)基于统一的信息平台，共同全面监控开关柜的状态信息，从整体的角度实现开关柜操作控制功能。

2.根据权利要求1所述的一体化开关柜智能操控系统，其特征在于：所述的开关柜状态指示模块(1)实时采集开关柜状态信息，并以一次回路动态模拟指示牌形式模拟显示开关分合闸指示、储能指示、预分预合指示、手车状态指示、地刀状态指示，还通过高压带电监视电路进行高压带电监视，并以LED指示高压带电，同时以红外线感应人体接近开关柜，并以语音示警。

3.根据权利要求1所述的一体化开关柜智能操控系统，其特征在于：所述温湿度在线监测模块(2)包括温湿度传感器、采集模块、主控单元，通过接地安放温湿度传感器，探测环境温湿度，并实时以无线通信传送给采集模块，再通过RS485传送给主控单元；温湿度在线监测模块还具备温湿度自动调节功能，能提供越限报警功能，其温湿度自动监控操作原理如下：

1)将温湿度的上下限值分别被设置为A1(温度上限值)，A2(温度下限值)；B1(湿度上限值)，B2(湿度回差)；

2)低温低湿：当湿度≤B1，且温度≤A2时，启动加热控制输出，温升至A2+2时，停止加热；

3)高温低湿：当湿度≤B1，且温度≥A1时，启动风机控制输出，温降至A1-2时，停止加热，关闭风机；

4)高温高湿：当湿度≥B1，且温度≥A2+0.75*(A1-A2)时，启动风机；如在此过程中温度≤A2+2，转为启动加热，如此过程中温度≥A1-2，再次启动风机，反复执行上述动作直到湿度≤B1-B2；

5)低温高湿：当湿度≥B1，且温度＜A2+0.75*(A1-A2)时，启动加热，如在此过程中温度≥A1-2，启动风机；如在此过程中温度≤A2+2，转为启动加热，反复执行上述动作直到湿度≤B1-B2。

4.根据权利要求1所述的一体化开关柜智能操控系统，其特征在于：所述智能操控模块(3)可实现对断路器、电动手车及电动接地刀的分合操作，具有就地和远方两种操作模式，并有防误操作闭锁功能，配置误操作语音提示；智能操控模块(3)在电动手车及接地刀驱动电机运转受阻达到保护条件时立即对电机制动，并逆向驱动电机解除闷车卡死状态，达到保护设备的目的，其控制逻辑如下：

1)当手车处于非工作位和非试验位置时，电机只允许摇出动作；

2)当所有的联锁信号都满足，且控制器无故障时，控制器的就绪灯才会点亮，控制器才允许操作；

3)当手车摇入过程发生堵转时，停止当前操作，并驱动电机返回试验位，返回过程中再次发生堵转，停止电机运行；

4)当手车摇出过程发生堵转时，停止当前操作，并反向驱动电机运行200ms-400ms；

5)当手车发生超时未到达指定位置情况时，应退回试验位；

6)手车电机到达试验位后延时300ms-500ms，再反向运行20ms-50ms；

7)接地刀分合闸操作过程中，输入分/合闸指令，控制器仍执行原操作；

8)接地刀分合闸操作过程中，按下复位/急停按扭，或联锁信号无效，控制器将停止操作；

9)接地刀电动机构操作到位后延时2s-3s，再反转0.3s-0.5s，如果到位后控制器掉电未反转，则重新上电后，需判断地刀是否处于原来相应的分合闸位置，若处于原来相应的分合闸位置则需重新反转；

10)接地刀堵转保护条件满足，控制器在停止机构动作后将机构反转1.5s-2s。

5.根据权利要求1所述的一体化开关柜智能操控系统，其特征在于：所述弧光保护模块(4)通过在电缆室安装弧光探头监视出线侧弧光信息，以FT3格式向弧光保护模块(4)发送弧光采样信息，结合采样电流，与保护测控模块(5)配合实现弧光保护，并提供快速跳闸接点。