[发明专利]一种三棱孔加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域中孔加工方法，特别是一种三棱孔加工方法。

背景技术

在机械领域的一些产品和零件中，存在一些特殊形状的三棱孔。该三棱孔如图1所示，其形状相似于三角形，由三段近似圆弧形的线段连接而成。由于其形状特殊，故其加工比较困难。目前，对该三棱孔所采取的加工方法有以下两种；

第一种三棱孔加工方法，包括下列步骤；

1、在钻床上预钻毛坯圆形孔；

2、在仿形钻床对毛坯圆形孔粗加工；

3、在三棱磨床将经粗加工的圆形毛坯孔进行粗、精磨成三棱孔。

第二种三棱孔加工方法，包括下列步骤；

1、在钻床上预钻毛坯圆形孔；

2、在数控铣床对毛坯圆形孔粗加工；

3、用三棱磨床将经粗加工的圆形毛坯孔进行粗磨成近似三棱孔；

4、在三棱磨床将经粗磨成近似三棱孔精磨成三棱孔。

以上两种三棱孔加工方法由于需要分别在不同的设备上，例如钻床、仿形钻床、三棱磨床及数控铣床进行粗、精加工，因而存在加工效率低、需要在不同的设备上编制相应的加工工艺，因而加工工艺复杂及对设备要求高等缺陷。且数控机床所用数控程序是采用直线逼近而编制的数控程序，其形状与三棱孔有相当差异，加工精度不易控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、精度高，对设备要求低的三棱孔加工方法。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种三棱孔加工方法，包括在加工中心上预钻三棱孔的圆形毛坯孔的步骤，其特征在于；还包括如下步骤：

根据三棱形公式，绘制二维样条线的步骤；

将二维样条线拟合成一系列圆弧的步骤；

保存为.dxf格式文件的步骤；

利用软件对上述圆弧进行编程的步骤；

将程序传至数控铣削设备，利用该数控铣削设备将预钻的圆形毛坯孔毛粗铣、半精铣、精铣成三棱孔的步骤。

进一步，还包括将三棱孔在三棱磨床上进行精磨的步骤。

更进一步，所述在加工中心上预钻三棱孔的毛坯孔为普通圆形孔；

再进一步，所述绘制三棱形二条线的软件为CAXA 2007；

又进一步，所述编制三棱孔加工程序的软件为CIMCO Edit V5.5 。

与现有技术相比，本发明的三棱孔加工方法具有如下有益效果；

1、由于工序内容集中于在加工中心设备上钻削和铣削，实现了从毛坯到三棱孔成型全数控化加工，提高了三棱孔加工效率。

2、由于采用是圆弧拟合来加工三棱孔，相较于原有方法所采用的直线逼近而编制的数控程序，所编辑的程序轨迹更接近于三棱孔的真实形状，且拟合精度可控，提高了三棱孔的加工精度。

3、本发明通常只需两台常规设备：加工中心（或其它铣削设备）、专用三棱磨床。且如果三棱孔的精度要求不高的情况下，可省掉磨削工序，只需一台普通加工中心设备即可完成三棱孔的加工，降低了三棱孔加工对设备的技术要求。

附图说明

图1为三棱孔结构示意图；

图2为本发明三棱孔加工方法流程步骤示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体实施方式作详细说明；

参见图1，本发明的三棱孔加工方法包括下列步骤；包括在普通加工中心上预钻三棱孔的毛坯孔的步骤；还包括如下步骤：

根据三棱形公式，绘制二维样条线的步骤；例如三棱形P3-40-1.4为下列公式：

X（t）=(20-1.4*cos(3*t))*cos(t+30)-3*1.4*sin(3*t)*sin(t+30)

Y（t）= (20-1.4*cos(3*t))*sin(t+30)+3*1.4*sin(3*t)*cos(t+30)

（注意：为保证所绘曲线尽可能有较高精度，在用软件CAXA 2007进行公式曲线绘制时，应将“精度控”选项的参数设置得小于三棱孔的精度要求）；

将二维样条线拟合成一系列圆弧的步骤；

保存为.dxf格式文件的步骤；

利用软件对上述圆弧进行编程的步骤；

将程序传至数控铣削设备，利用该数控铣削设备将预钻三棱孔的毛坯孔粗铣、半精铣、精铣成三棱孔的步骤；

进一步，在三棱孔精度要求较高的情况下，还包括将三棱孔在三棱磨床上进行精磨的步骤；

更进一步，所述在加工中心上预钻三棱孔的毛坯孔为普通圆形孔，即可用于加工三棱孔；

再进一步，所述绘制三棱形二条线的软件为CAXA 2007；

又进一步，所述编制三棱孔加工程序的软件为CIMCO Edit V5.5。