[发明专利]一种粉煤灰提取氧化铝的方法无效
| 申请号: | 201310062922.0 | 申请日: | 2013-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN103086412A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
| 发明(设计)人: | 吴景龙;蔡连国;薛惠民;李选友;王瑾;赵改菊;王自宽;王成运;王少勋;尹凤交;李伟 | 申请(专利权)人: | 山东科院天力节能工程有限公司 |
| 主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02;C01F7/34 |
| 代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 郑华清 |
| 地址: | 250014 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉煤 提取 氧化铝 方法 | ||
1.一种粉煤灰提取氧化铝方法,包括以下步骤:
步骤(1)将粉煤灰磨细活化、将硫酸铵磨细,以增加粉煤灰和硫酸铵的表面积;
步骤(2)将磨细后的粉煤灰和硫酸铵,按摩尔比将粉煤灰中Al2O3:(NH4)2SO4=1:3~6进行固固混合至均一;
步骤(3)向混合均一的原料中,即在粉煤灰和硫酸铵混合物中加入水,造粒;
步骤(4)将步骤(3)中所述颗粒置于焙烧设备中焙烧,焙烧程序采用两段控温法,所述的两段控温法分别包括低温段焙烧和高温段焙烧,低温段焙烧的作用为使硫酸铵和粉煤灰混合物颗粒表面硬化,控制颗粒形状,低温段焙烧温度选择350℃~390℃;高温段焙烧的作用为增大化学反应速率,减少反应时间,高温段焙烧温度选择390℃~450℃;
步骤(5)将焙烧好的孰料放入水中溶解成溶液;
步骤(6)过滤步骤(5)制成的溶液,分别收集滤渣和滤液;
步骤(7)向步骤(6)中收集的滤液中加入氨水,得到Al(OH)3沉淀;
步骤(8)对Al(OH)3煅烧得到Al2O3产品。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于,所述步骤(1)的粉煤灰和硫酸铵的磨细粒度为100目~200目。
3.根据权利要求1的方法,其特征在于,所述步骤(3)中加入的水为自来水或纯净水,加入水的质量占粉煤灰和硫酸铵混合物质量的5~15%。
4.根据权利要求1的方法,其特征在于,所述步骤(5)中溶解孰料时加入水的量为孰料质量的2~6倍,溶解温度为80~100℃,溶解时间为20min~90min。
5.根据权利要求1的方法,其特征在于,在步骤(7)中,加入氨水的量为铝离子摩尔数的3~6倍。
6.根据权利要求1的方法,其特征在于,在步骤(4)所述的焙烧设备为回转窑或回转圆筒。
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