[发明专利]超低温固化双组份粉末涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于粉末涂料领域，涉及超低温固化双组份粉末涂料及其制备方法。

背景技术

节能环保是当今世界发展的主旋律，粉末涂料的VOC排放近乎为零等，环保性能突出，使得粉末涂料将逐渐取代溶剂性涂料。近几年，低温固化粉末涂料开始在市场崭露头角。与传统的粉末涂料相比较，低温固化型粉末涂料不仅可以为喷涂节约至少30%的能耗，还可扩大其应用领域，如木材、塑料等，同时为更多的喷涂厂家提供更佳的喷涂工艺及喷涂的条件，具有更大的粉末性价比。所以，低温固化粉末涂料将是粉末涂料未来发展的必然趋势，也是当前科研重点攻关的对象。

现有的环氧和环氧/聚酯型粉末涂料能够实现低温固化，除氢化环氧型粉末涂料外，都用于户内和防腐领域。聚酯粉末涂料是继环氧和环氧/聚酯粉末涂料之后发展起来的热固性耐候性粉末涂料。根据所使用的聚酯类型和固化剂类型不同可以分为TGIC固化的纯聚酯粉末涂料、β-羟烷基酰胺固化的纯聚酯粉末涂料、多异氰酸酯固化的纯聚酯粉末涂料（聚氨酯粉末涂料）等。其中TGIC对生物体有很高的直接毒性，对环境有间接污染，有遗传毒性和可能致畸性，限制了TGIC的发展；同时，多异氰酸酯固化的纯聚酯粉末涂料在价格方面没有优势。β-羟烷基酰胺（简称HAA）固化剂是一种较新的户外羧基聚酯固化剂，具有用量少、固化温度低、产品品质一致性好、无毒等优点，且其它性能与TGIC体系相当。但该类粉末涂料很难实现超低温固化。虽然粉末涂料行业，纯环氧粉末涂料能够实现120℃/20min的超低温固化，但该类粉末涂料的储存稳定性差，使夏季储存和运输产生严重困难，对使用周期也有严格要求，而且超低温固化粉末涂料的生产工艺控制要求严格。

发明内容

本发明的目的是提供一种超低温固化双组份粉末涂料及其制备方法，配方简单，环保性能好，各项性能优异，储存稳定性良好。广泛地应用于MDF人造板、木材加工、工程塑料、水泥基复合板和铝塑材料等温敏和热敏基材的粉末涂装，并且对基材的涂装适用性更为宽范。

本发明超低温固化双组份粉末涂料，由A和B两个组份按重量份数比为2:1-4:1组成：

A组份原料按重量份数计为：

树脂                                            63-66.5

固化促进剂                                      0.5-2

流平剂或砂纹剂                                  0.1-1.5

安息香                                          0.3-0.6

脱气剂                                          0.2-0.8

颜填料                                          20-29.7

抗氧剂                                          0-2

B组份原料按重量份数计为：

固化剂                                          10-30

流平剂或砂纹剂                                  0.1-1.5

颜填料                                          20-30。

所述的A组份中树脂为低粘度环氧树脂，优选低粘度环氧树脂KD-213，生产厂家为国都化工（昆山）有限公司。

所述的A组份中固化促进剂为环氧低温促进剂TE-230，生产厂家为青岛嘉德瑞工贸有限公司。

所述的粉末涂料A组份中流平剂为GLP588丙烯酸酯流平剂，生产厂家为宁波南海化学有限公司；粉末涂料A组份中砂纹剂为TF-1830，生产厂家为路博润特种化工制造（上海）有限公司。

所述的粉末涂料A组份中脱气剂为毕克化学铜陵有限公司提供的CERAFLOUR961脱气剂。

所述的A组份中抗氧剂为抗氧剂1010，化学名称四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。

所述的A组份中颜填料为钛白粉；B组份中颜填料为钛白粉。