[发明专利]一种乳化石蜡及其制备方法有效
申请号: | 201310061400.9 | 申请日: | 2013-02-27 |
公开(公告)号: | CN103146000A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 罗杨 | 申请(专利权)人: | 云南玉加宝人造板有限公司 |
主分类号: | C08J3/03 | 分类号: | C08J3/03;C08L91/06 |
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地址: | 653100 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乳化 石蜡 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种乳化石蜡,尤其涉及一种乳化石蜡的制备方法。
背景技术
地板基材是强化地板生产的主要原材料之一,强化地板的许多性能均取决于地板基材的相关性能。 我国中、高密度纤维板和刨花板2006年产量已超过2700万/m3,如果石蜡平均使用量为6kg/m3,石蜡价格按10000元/T计算,中高密度纤维板和刨花板每年要消耗16.2亿元的石蜡。受国际石油价格上涨的影响,石蜡价格连年上涨。与2003年相比,现在石蜡价格已经上升了80%以上,这给人造板企业带来很大的成本压力。
因此希望提供一种才能够降低成本而不影响地板品质的乳化石蜡。
发明内容
为此,本发明提出了一种可以解决上述问题的至少部分解决上述问题的乳化石蜡的制备方法及乳化石蜡。
根据本发明的一个方面,提供了一种乳化石蜡的制备方法,该制备方法所需的原料包括:65~75份石蜡、3~5份吐温80、0.8~1.2份司盘60、22.5份~27.5份第一次用水、50份~55份第二次用水,以及用于调PH值的浓度为25~35%的氢氧化钠水溶液,其中,
该制备方法包括以下步骤:
(1)将所述石蜡升温至48~52℃后,加入所述吐温80升温至78~82℃,加入所述司盘60升温至100~105℃,在100~105℃保温15~25分钟;
(2)在所述温度恒定在100~105℃的乳液中,加入92~95℃的所述第一次用水,在92~95℃保温搅拌10~20分钟;
(3)将所述温度恒定在92~95℃的水溶液自然降温至80~82℃,在所述80~82℃的水溶液中边搅拌边滴加所述氢氧化钠水溶液至体系PH值为8.0~8.5;
(4)将所述调节PH值的水溶液降温至78~80℃,保温搅拌5~10分钟,加入75~80℃的所述第二次用水,搅拌5~10分钟后降温至小于40℃。
根据本发明制备得到的乳化石蜡,防水效果好,用量少。相对于固体石蜡的用量要减少10%~20%,防水效果和固体石蜡一样好,比石蜡乳液防水剂的防水质量好很多。其中所述吐温80为聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯,也简称聚山梨酯-80,易溶于水,溶于乙醇、植物油、乙酸乙酯、甲醇、甲苯不溶于矿物油,具有乳化作用。其中所述司盘60为山梨醇酐单硬脂酸酯,为淡黄色至黄褐色蜡状固体,也具有乳化作用。在本发明中起到乳化作用。其中第一次加水的量为第一次用水,第二次加水的量为第二次用水。
可选地,根据本发明的乳化石蜡的制备方法,其中所需原料包括:70份石蜡、吐温80 4份、司盘60 1份、第一次用水25份和第二次用水50份。
本原料配比是制备乳化石蜡的最佳配比,制备出的乳化石蜡防水效果最佳。
可选地,根据本发明的乳化石蜡的制备方法,其中所述石蜡升温至50℃后加吐温80。
可选地,根据本发明的乳化石蜡的生产方法,其中加入所述吐温80后升温至80℃。
可选地,根据本发明的乳化石蜡的生产方法,其中加入所述司盘60后升温至105℃,保温20分钟。
可选地,根据本发明的乳化石蜡的生产方法,其中第一次加水后在95℃保温搅拌15分钟。
可选地,根据本发明的乳化石蜡的生产方法,其中所述氢氧化钠的浓度为30%。
可选地,根据本发明的乳化石蜡的生产方法,其中加入所述氢氧化钠调节PH值时,滴加时间大于3分钟。
可选地,根据本发明的乳化石蜡的生产方法,其中在调PH值时,将PH调为8.0。
当氢氧化钠的浓度为30%时,搅拌速度降低,慢慢滴加氢氧化钠溶液,调节体系的PH值,当其调为8.0时,效果最佳,滴加时间优选3分钟以上,当滴加缓慢时,酸碱中和充分,测试的得到的PH值越准确。
根据本发明的另一方面,提供了一种根据本发明的乳化石蜡制备方法制备得到的乳化石蜡。
根据本发明方法制备得到的乳化石蜡,防水效果很好,在相同的防水效果时用量相对固体石蜡减少10%~20%,大大的降低了生产成本。并且具有很好的渗透性,使石蜡能够渗透到木材纤维中去,确保防水效果长久。并且耐水、耐碱和耐硬水。对于年产10万立方米的纤维板企业,利用本发明的乳化石蜡可以节省20~400万元。
附图说明
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