[发明专利]模压线圈及使用模压线圈的电磁阀、及模压线圈的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于驱动电磁阀的阀体、以树脂模压的模压线圈及使用模压线圈的电磁阀、及模压线圈的制造方法。

背景技术

以往，用于电磁阀的线圈为了具有防水性，使用由树脂覆盖线圈的整体的模压线圈，在模压线圈的驱动部插通孔中安装阀主体，从而构成电磁阀。

另外，在该场合，在以防水目的使用的电磁阀中，连接称为所谓的被规格化的“DIN插座（或DIN连接器）”的插座组装体。

在这种DIN插座式电磁阀中，作为使用模压线圈的电磁阀，以往例如具有专利文献1（日本特开2007-208177号公报）所公开的电磁阀。

图18是安装了与专利文献1相同的现有的模压线圈的状态的电磁阀的纵剖视图，图19是图18的A-A线的模压线圈的向视图，图20是以图19的模压线圈的B-B线的剖视图，图20是现有的磁性机架的立体图。

如图18所示，电磁阀10包括阀主体12、安装该阀主体12的驱动部14的模压线圈16、连接在模压线圈16上的插座组装体18。

如图20所示，模压线圈16包括将平板折弯为四边且截面大致为ロ字形状的磁性机架20、卷绕卷线22的线轴24。即，以包围线轴24的周围的方式将磁性机架20安装在线轴24的外部。

另外，如图18、图19所示，在线轴24上通过压入将电连接卷线22的端部的一对供电端子26固定在线轴24上。该供电端子26包括从基端部26a向下方延伸设置的延伸设置部26b、从该延伸设置部26b向插座组装体18的方向突出的供电端子部26c。

另外，如图18所示，在磁性机架20的底板部20a的插座组装体18的方向上，在内壁侧连接固定接地端子28。

即，如图18所示，在磁性机架20的底板部20a上形成有铆接用孔部20b，在接地端子28的基端部28a上突出设置有向外壁侧突出设置的铆接用凸部28b。

由此，使该磁性机架20的底板部20a的铆接用孔部20b与设在接地端子28的基端部28a上的铆接用凸部28b配合，通过利用冲孔机等工具从磁性机架20的底板部20a的外壁侧进行铆接加工，将接地端子28的基端部28a电连接且结实地连接固定在磁性机架20的底板部20a的内壁侧。

另外，如图18～图19所示，接地端子28包括从接地端子28的基端部28a向上方延伸设置的延伸设置部28c、从该延伸设置部28c向插座组装体18的方向突出的接地端子部28d。

另外，如图18～图19所示，在磁性机架20的上板部20c上在其中央部形成有用于螺栓固定阀主体12的驱动部14的螺栓插通孔30。另外，在磁性机架20的底板部20a上，在其中央部形成有用于使阀主体12的驱动部14插通的驱动部插通孔40。

另外，如图20所示，在该场合，在磁性机架20的上板部20c上沿插座组装体18的方向形成用于确保树脂相对于供电端子26c的绝缘厚度的供电端子部用切口30a。

并且，如图18所示，通过将插座组装体18连接在模压线圈16上，分别电连接安装在这种线轴24上且电连接卷线22的端部的一对供电端子26、连接在包围插座组装体18的供电端子插座46或线轴24的磁性机架20上的接地端子28、以及插座组装体18的接地端子插座48。

这样构成的模压线圈16如以下那样制造。

使该磁性机架20的底板部20a的铆接用孔部20b与设在接地端子28的基端部28a上的铆接用凸部28b配合，通过利用冲孔机等工具从磁性机架20的底板部20a的外壁侧进行铆接加工，在磁性机架20的底板部20a的内壁侧电连接且结实地固定接地端子28的基端部28a。

并且，如图18～图19所示，在磁性机架20内将由线轴24与供电端子26构成的线轴组装体32插入磁性机架20，从而组装线圈组装体36。

并且，在该状态下，将线圈组装体36配置在未图示的模具内，通过利用嵌入成形注入熔融树脂，构成为磁性机架20不会在模压树脂部（封闭树脂部）38的覆盖部的表面露出。这样，通过对磁性机架20进行嵌入成形，由模压树脂部38覆盖钢板制的磁性机架20的端面，因此是安全的。

如图18所示，在这样由模压树脂部38模压的模压线圈16上插通阀主体12的驱动部14并固定。

即，将阀主体12的驱动部14插通形成在磁性机架20的底板部20a上的驱动部插通孔40、线轴24的驱动部插通孔24a。并且，通过形成在磁性机架20的上板部20c上的螺栓插通孔30使连结螺栓50与形成在驱动部14的吸引件52上的螺纹孔52a螺纹结合，将阀主体12的驱动部14插通模压线圈16并固定。