[发明专利]防喷器自动清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种专用自动清洗装置，特别涉及一种适用于石油工程专用的高效防喷器自动清洗装置。

背景技术

目前，防喷器是石油行业在钻井、修井、试油等过程中有效控制井口压力，预防井喷事故发生的关键设备，重量可达20吨，体积庞大、结构复杂，而且外形不规则。在防喷器现场使用过程中，因为钻井条件恶劣，工艺过程复杂，在防喷器使用完毕回厂检修时，表面及内腔经常附着着高粘度的原油和泥浆，如果不加以清理，将无法进行后续的维修和检测工作。为了保证防喷器的正常维修和试压检测，都是通过人工来清理防喷器表面和腔体内附着的原油和泥浆。因为原油和泥浆粘性很强，而且附着时间较长，在防喷器表面和腔体内附着的十分牢固，人工清洗难度极大。采用高压水枪冲洗，冲洗面积小、时间长，清洗效率非常低，而且关键的内腔部位无法清洗到，还存在一定的不安全因素，严重影响防喷器的维修和试压检测工作。特别是在冬季人工清洗时，防喷器表面的附着物已经结冰形成冻层，必须先进加热融化后才能清洗，则既费时费力，又浪费能源。

发明目的

本发明的目的是提供一种防喷器自动清洗装置，针对现有清洗方式存在的缺点，提供一套能够实现快速清洗、内腔清洗、全方位清洗的装置。装置操作简单，符合本质安全和节能环保要求，实现了清洗过程自动监控，不但大幅提高防喷器清洗效率，而且进一步提高防喷器清洗质量，为后期的防喷器维修和试压检测做好了准备。

发明内容

本发明的目的是这样实现的：防喷器自动清洗装置，该装置由对中器、自动旋转转盘、矿车车体、轮毂、横梁主架、内腔伸缩油缸、内腔清洗喷嘴、顶部清洗喷嘴、顶部横向移动油缸、清洗喷嘴、上下活动导轨、一级沉淀池、水泵、净化池所组成。对中器焊接在自动旋转转盘的中心，自动旋转转盘安装在矿车车体上，转盘在矿车车体上自由旋转，矿车车体下安装有轮毂，带动矿车在轨道上前后运动。将防喷器吊放至矿车车体上，通过对中器对防喷器底部法兰进行对中，转盘带动防喷器旋转，开启伸缩油缸，对防喷器内腔进行清洗。

本发明包括自动旋转式移动矿车、顶部和内腔清洗机构、侧清洗机构、水循环净化系统四部分。自动旋转式移动矿车主要承载防喷器进入清洗区域，并在清洗过程中按预定速度和方向带动防喷器进行旋转，其旋转速度和方向连续可调。顶部和内壁清洗机构可对防喷器顶部法兰、缸头实现清洗，其清洗杆可伸缩到防喷器内腔里面，实现对防喷器内腔的清洗。侧清洗机构可上下和前后移动，配合自动旋转矿车的旋转可全方位清洗防喷器的外壁。水循环净化系统主要用于清洗水的循环、过滤和净化，实现清洗用水的二次利用，节约用水，减少对环境的污染。

本发明还包括自动控制系统、高压泵组、蓄水罐、监控和排污等辅助设备、设施。

本发明清洗装置的有益效果是：一是实现了防喷器的内外全过程、自动化清洗，大大提高了防喷器的清洗效率，节约了人力资源和职工劳动强度。二是实现了清洗用水的循环再利用，节约了水资源。三是消除了防喷器清洗过程的安全隐患，提高了企业的HSE管理水平。

附图说明

图1为本发明中的自动旋转式矿车车体的结构示意图。

图2为本发明中的顶部和内腔清洗机构的主视图。

图3为本发明中的顶部和内腔清洗机构俯视图。

图4为本发明中的侧清洗机构主视图。

图5为本发明中的侧清洗机构左视图。

图6为本发明中的水循环净化系统的结构示意图。

图中（1）为对中器、（2）为自动旋转转盘、（3）为矿车车体、（4）为矿车轮毂、（5）为横梁主架、（6）为固定座、（7）为清洗机构固定座、（8）为内腔伸缩油缸、（9）内腔清洗喷嘴、（10）为顶部清洗油缸、（11）为顶部清洗喷嘴、（12）顶部横向移动油缸、（13）顶部横向移动导轨、（14）为顶部纵向移动油缸、（15）为顶部纵向移动导轨、（16）为侧清洗机构顶部支架、（17）为前后伸缩油缸、（18）为清洗喷嘴、（19）为上下活动导轨、（20）为上下活动油缸、（21）为一级沉淀池、（22）为二级沉淀池、（23）为水泵、（24）为液面控制器、（25）为水管线、（26）为净化池、（27）为循环管线。

具体实施方式