[发明专利]一种自增强仿生材料及其制造方法有效
申请号: | 201310059977.6 | 申请日: | 2013-02-26 |
公开(公告)号: | CN103203881A | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 阳范文;陈晓明;彭晔;朱继翔;田秀梅 | 申请(专利权)人: | 广州医学院 |
主分类号: | B29C70/30 | 分类号: | B29C70/30 |
代理公司: | 广州三辰专利事务所(普通合伙) 44227 | 代理人: | 范钦正 |
地址: | 510182 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增强 仿生 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一种自增强仿生材料,其特征在于:包括由高分子量、高结晶度的生物可降解聚物A制备的增强相、由分子量和结晶度都低于所述生物可降解聚物A的生物可降解聚物B制备的基体树脂相;其中,增强相和基体树脂相通过引导模具进行堆叠,增强相堆叠的质量百分比30~90%,基体树脂相堆叠的质量百分比5~60%。
2.根据权利要求1所述的自增强仿生材料,其特征在于:所述生物可降解聚物A制备的增强相为生物可降解聚物纤维或无纺布;所述高分子量、高结晶度的生物可降解聚物A为聚羟基乙酸、聚乳酸、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、聚β- 羟基丁酸或聚二氧六环中的一种。
3.根据权利要求1所述的自增强仿生材料,其特征在于:所述生物可降解聚物B制备的基体树脂相为生物可降解聚物薄膜、无纺布或纤维;所述生物可降解聚物B为聚羟基乙酸、聚乳酸、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、聚β- 羟基丁酸或聚二氧六环中的一种。
4.根据权利要求1所述的自增强仿生材料,其特征在于:所述增强相的数均分子量≥3000、结晶度≥50%。
5.根据权利要求1所述的自增强仿生材料,其特征在于:所述基体树脂相结晶度≤50%。
6.根据权利要求1所述的自增强仿生材料,其特征在于:所述增强相的数均分子量≥5000、结晶度≥60%,基体树脂相结晶度≤40%,增强相堆叠的质量百分比50~90%,基体树脂相堆叠的质量百分比10~50%。
7.一种自增强仿生材料的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、由高分子量、高结晶度的生物可降解聚物A制备增强相;
(2)、由分子量和结晶度都低于步骤(1)中生物可降解聚物A的生物可降解聚物B制备的基体树脂相;
(3)、取增强相质量百分比30~90%,基体树脂相质量百分比5~60%的混合物,混合物放入引导模具中进行堆叠;
(4)、堆叠完成后进行模压成型或超声波连续复合。
8.根据权利要求7所述的自增强仿生材料的制造方法,其特征在于:所述步骤(1)中的生物可降解聚物A制备的增强相为生物可降解聚物纤维或无纺布;所述高分子量、高结晶度的生物可降解聚物A为聚羟基乙酸、聚乳酸、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、聚β- 羟基丁酸、聚二氧六环中的一种,所述步骤(2)中的生物可降解聚物B制备的基体树脂相为生物可降解聚物薄膜、无纺布或纤维;所述生物可降解聚物B为聚羟基乙酸、聚乳酸、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、聚β- 羟基丁酸、聚二氧六环中的一种。
9.根据权利要求7所述的自增强仿生材料的制造方法,其特征在于:所述步骤(1)中增强相的数均分子量≥3000、结晶度≥50%,步骤(2)中基体树脂相结晶度≤50%。
10.根据权利要求7所述的自增强仿生材料的制造方法,其特征在于:所述增强相的数均分子量≥5000、结晶度≥60%,基体树脂相结晶度≤40%,增强相堆叠的质量百分比50~90%,基体树脂相堆叠的质量百分比10~50%。
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