[发明专利]一种电子产品用宽温域高阻尼环保阻尼材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于阻尼材料配方设计领域，涉及一种电子产品用宽温域高阻尼环保阻尼材料及其制备方法。

背景技术

基于粘弹性阻尼材料发展起来的阻尼减振技术是控制振动和噪声的有效途径，特别是各种服务器、电脑、工作站、交换机等IT设备中数据存储系统由风扇的转动引起机柜的振动和噪声，严重影响硬盘的使用寿命，对高效阻尼减振产品的需求非常迫切，并且随着电子设备应用环境面临着低温更低、高温更高的复杂使用环境以及环保要求，对阻尼材料提出了极高的要求。国内现有的阻尼材料适用温度一般在-30～+100℃左右，阻尼因子β最高只达0.2左右，不是适用温域窄就是阻尼减振因子低，达不到宽温域内既有良好的阻尼减振性能又有良好的力学性能，并且不能满足相应环保要求，与国外阻尼材料的性能相比差距比较大，已经不能满足复杂恶劣环境的使用要求，因此亟需对现有材料进行改进，发明出使用温度范围更宽、阻尼因子更高的阻尼材料，以满足电子设备仪器使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种电子产品用宽温域高阻尼环保阻尼材料，该阻尼材料使用温度范围宽、阻尼因子高、环保性能好，符合欧盟环保指令ROHS要求，满足各种电子设备仪器使用的需要。

本发明的另外一个目的在于提供一种电子产品用宽温域高阻尼环保阻尼材料的制备方法。

本发明的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的：

一种电子产品用宽温域高阻尼环保阻尼材料，由如下质量百分比含量的组份制备得到：

在上述电子产品用宽温域高阻尼环保阻尼材料中，防老剂为Sp-L或防老剂D；炭黑为N330或N660；抗氧剂为有机小分子AO60或AO80。

一种电子产品用宽温域高阻尼环保阻尼材料的制备方法，包括如下步骤：

（1）将开炼机中依次加入丁基橡胶、溴化对-特辛基本分甲醛树脂、防老剂、癸二酸二异辛酯、氧化锌、硬脂酸和抗氧剂进行配炼，辊筒温度为50～60℃，得到母炼胶，其中溴化对-特辛基本分甲醛树脂的颗粒直径不大于10mm；

（2）在开炼机上对母炼胶加入经过干燥处理的炭黑进行混炼，辊筒温度为50～60℃；

（3）将混炼好的胶料在室温下停放不小于12h后在开炼机上进行返炼出片。

在上述电子产品用宽温域高阻尼环保阻尼材料的制备方法中，步骤（2）中将炭黑置于烘箱中进行干燥，干燥温度为100～120℃，干燥时间为4h±10min。

在上述电子产品用宽温域高阻尼环保阻尼材料的制备方法中，步骤（3）中在开炼机上进行返炼出片时，辊筒温度为20℃～40℃，辊距2mm～4mm，割胶打卷过辊8～10次，滚压到胶料表面平整为止。

在上述电子产品用宽温域高阻尼环保阻尼材料的制备方法中，步骤（1）中使用的开炼机为16寸开炼机，步骤（2）、（3）中使用的开炼机均为10寸开炼机。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

（1）本发明通过对制备阻尼材料的各组份与含量进行优化设计，得到一种全新的阻尼材料，该阻尼材料具有温度范围宽、阻尼因子高、环保性能好，符合欧盟环保指令ROHS要求的特点，满足各种电子设备仪器使用的需要；

（2）本发明通过采用嗅化对一特辛基酚醛树脂对丁基橡胶进行改性，大大拓宽了阻尼材料的温域，温域范围达到-60～100；

（3）本发明通过有机小分子来改性丁基橡胶阻尼性能，丁基橡胶为非极性橡胶，抗氧剂为极性小分子，二者之间的相互作用较小，但是，当采用酚醛树脂硫化时，可以在交联体系中引入大量的极性基团，如-OH，使硫化胶的极性增强，从而增强丁基橡胶与抗氧剂之间的相互作用，形成超分子网络结构，引起分子链段运动困难，阻力大，耗能多，大大提升阻尼性能，阻尼系数在0～65℃的温度范围内>0.5；

（4）本发明阻尼材料环保性能好，其中铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴联苯醚（PBDE）等含量符合欧盟RoHS指令要求；

（5）本发明阻尼材料具有良好的力学性能，满足拉伸强度≥4MPa，扯断伸长率≥700％；

（6）本发明阻尼材料在多个电子设备或仪器上已经应用，并且取得了显著的减振降噪效果，并可推广应用于飞机、船舶和车辆上的仪器仪表和电子系统的振动控制及噪声控制，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本发明阻尼材料制备工艺流程图；

图2为本发明实施例1阻尼材料高低温下的性能图；