[发明专利]食用菌自动生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种食用菌自动生产线，属于食用菌生产技术领域。

背景技术

目前，传统的食用菌生产设备，大部分凭借手工操作才能完成，耗时耗力，生产效率低，不能适应食用菌规模生产。配料时，采用人工经验配料，配料精度低;装袋机需要人工套袋，现有的灭菌锅需要人工装料、出料，装锅后的培养基料固定不动，也会出现灭菌死角，灭菌不彻底问题。食用菌在接种时，一般在无菌接种室内由人工操作完成，人工剥皮，人工掰成颗粒，人工放入培养基料中，存在的问题是：生产效率低，颗粒大小不均匀，接种质量差，感染杂菌率高。现有技术难于解决这些问题。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，可实现自动配料、自动接种、自动套袋和自动封袋的食用菌自动生产线。

本发明所述的食用菌自动生产线，其特征在于：包括电子自动配料称重系统、灭菌锅、食用菌自动接种机、螺旋自动装袋机和套袋输送机构，灭菌锅的顶部设置有进料口总成，底部设置有出料口总成，螺旋自动装袋机上设置有培养基进料口、菌种进料口和混合出料口，电子自动配料称重系统的出料口位于灭菌锅进料口总成的上方，灭菌锅的出料口总成与螺旋自动装袋机的培养基进料口相连接，食用菌自动接种机与螺旋自动装袋机的菌种进料口相连接，螺旋自动装袋机的混合出料口与套袋输送机构相连接。

所述的灭菌锅内设置有双螺旋搅拌装置。可对培养基料进行搅拌，实现培养基料自动进料和出料。

所述的食用菌自动接种机包括架体，架体上设置有机械手机构、钢丝锯、剥皮机和造粒机，钢丝锯位于机械手机构一侧的下部，剥皮机位于机械手机构另一侧的上部，造粒机位于剥皮机的一侧，造粒机的底部连接至螺旋自动装袋机的菌种进料口。

机械手机构为可转动的十字机械手，通过机械手抓取菌种棒，依次经过钢丝锯、剥皮机和造粒机，完成自动剥皮和造粒，生产出的菌种进入螺旋自动装袋机。

所述的螺旋自动装袋机包括菌种螺旋输送管和培养基料螺旋输送管，菌种螺旋输送管的中部与培养基料螺旋输送管的末端相通，培养基进料口位于培养基料螺旋输送管上，菌种进料口位于菌种螺旋输送管上部，混合出料口位于菌种螺旋输送管底部。

所述的套袋输送机构包括自动套袋机构，自动套袋机构顶部与螺旋自动装袋机的混合出料口相连接，自动套袋机构的两侧分别设有塑封机，自动套袋机构与塑封机之间设有抱袋输送机构，自动套袋机构的前侧设有皮带输送机，皮带输送机的上方有取料机械手，自动套袋机构的后侧设有包装袋输送机构，塑封机上设置有排气装置。

抱袋输送机构用于传递输送食用菌棒。

本发明所具有的有益效果是：本发明通过电子自动配料称重系统完成自动配料，通过灭菌锅实现培养基料的自动进料、出料，灭菌彻底，通过食用菌自动接种机实现自动接种，通过套袋输送机构实现自动套袋、自动封袋，节省了人工，提高了发菌速度和产量，减少了食用菌工厂厂房建筑面积，提高了产品质量，且使得在后续工序中，食用菌生长速度均匀，大小均匀，利于管理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是套袋输送机构的俯视结构示意图；

图3是套袋输送机构的左视结构示意图。

图中：1、电子自动配料称重系统；2、灭菌锅；3、食用菌自动接种机；4、螺旋自动装袋机；5、套袋输送机构；6、进料口总成；7、出料口总成；8、培养基进料口；9、菌种进料口；10、混合出料口；11、双螺旋搅拌装置；12、架体；13、机械手机构；14、钢丝锯；15、剥皮机；16、造粒机；17、菌种螺旋输送管；18、培养基料螺旋输送管；19、自动套袋机构；20、塑封机；21、抱袋输送机构；22、皮带输送机；23、取料机械手；24、包装袋输送机构；25、排气装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1~3所示，食用菌自动生产线包括电子自动配料称重系统1、灭菌锅2、食用菌自动接种机3、螺旋自动装袋机4和套袋输送机构5，灭菌锅2的顶部设置有进料口总成6，底部设置有出料口总成7，螺旋自动装袋机4上设置有培养基进料口8、菌种进料口9和混合出料口10，电子自动配料称重系统1的出料口位于灭菌锅2进料口总成6的上方，灭菌锅2的出料口总成7与螺旋自动装袋机4的培养基进料口8相连接，食用菌自动接种机3与螺旋自动装袋机4的菌种进料口9相连接，螺旋自动装袋机4的混合出料口10与套袋输送机构5相连接。

灭菌锅2内设置有双螺旋搅拌装置11。