[发明专利]一种气压浇注炉的炉衬浇注材料组合物

权利要求书

1.一种气压浇注炉的炉衬浇注材料组合物，其特征在于，包括有以下组份（按质量比）：

电熔板状刚玉55～60%，红柱石23～27%，碳化硅3～6%，硅微粉1～3%，铝酸钙水泥4～7%，三氧化二铝微粉3～6%；

所述三氧化二铝微粉的粒径范围为D₅₀≤5μm，其中炉衬浇注材料组合物的质量级配比为：粒度8～12mm的电熔板状刚玉占总质量比的4～7%；5～8mm粒度的电熔板状刚玉占总质量比的5～8%；3～5mm粒度的电熔板状刚玉占总质量比的9～13%；1～3mm粒度的电熔电熔板状刚玉占总质量比的8～12%；0.074～1mm粒度的电熔板状刚玉占总质量比的8～12%；<0.074mm粒度的电熔板状刚玉占总质量比的13～17%， 1～3mm粒度的红柱石占总质量比的8～12%，0.074～1mm粒度的红柱石占总质量比的11～15%，<0.044mm粒度的红柱石占总质量比的1～3%，碳化硅90^#粒度为3～6 %，硅微粉≤2μm粒度为1～3%，铝酸钙水泥粒度为勃氏法比表面积4012（cm²/g）为4～7%，三氧化二铝微粉D₅₀≤5μm粒度为3～6%。

2.根据权利要求1所述的一种气压浇注炉的炉衬浇注材料组合物，其特征在于，包括有以下组份（按质量比）：

电熔板状刚玉56～59%，红柱石24～26%，碳化硅4～5%，硅微粉2～3%，铝酸钙水泥5～6%，三氧化二铝微粉4～5%；所述三氧化二铝微粉的粒径范围为D₅₀≤5μm。

3.根据权利要求2所述的一种气压浇注炉的炉衬浇注材料组合物，其特征在于，包括有以下组份（按质量比）：

电熔板状刚玉56%，红柱石26%，碳化硅4.5%，硅微粉2.5%，铝酸钙水泥5%，三氧化二铝微粉6%；

所述的炉衬浇注料组合物的质量级配比为：8～12mm粒度的电熔板状刚玉占总质量比的7%；5～8mm粒度的电熔板状刚玉占总质量比的5%；3～5mm粒度的电熔板状刚玉占总质量比的10%；1～3mm粒度的电熔板状刚玉占总质量比的8%；0.074～1mm粒度的电熔板状刚玉占总质量比的9%；<0.074mm粒度的电熔板状刚玉占总质量比的17%，1～3mm粒度的红柱石占总质量比的9%，0.074～1mm粒度的红柱石占总质量比的14%，<0.044mm粒度的红柱石占总质量比的3%，碳化硅90^#粒度为4.5 %，硅微粉≤2μm粒度为2.5%，铝酸钙水泥粒度为勃氏法比表面积4012（cm²/g）为5%，三氧化二铝微粉D₅₀≤5μm粒度为6%。

4.根据权利要求1所述的一种气压浇注炉的炉衬浇注材料组合物，其特征在于，包括有以下组份（按质量比）：

电熔板状刚玉57%，红柱石25%，碳化硅4%，硅微粉2%，铝酸钙水泥6%，三氧化二铝微粉6%；

所述的炉衬浇注料组合物的质量级配比为：12mm粒度的电熔板状刚玉占总质量比的5%、8mm粒度的电熔板状刚玉占总质量比的6%、 5mm粒度的电熔板状刚玉占总质量比的11%、3mm粒度的电熔板状刚玉占总质量比的10%、1mm粒度的电熔板状刚玉占总质量比的10%、<0.074mm粒度的电熔板状刚玉占总质量比的15%，3mm粒度的红柱石应占总质量比的10%，1mm粒度的红柱石应占总质量比的13%，<0.044mm粒度的红柱石应占总质量比的2%，碳化硅90^#粒度为4%，硅微粉≤2μm粒度为2%，铝酸钙水泥粒度为勃氏法比表面积4012（cm²/g）为6%，三氧化二铝微粉D₅₀≤5μm粒度为6%。