[发明专利]带压堵漏器

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿用装置，尤其涉及一种带压堵漏器。

背景技术

当电厂运行设备突发介质泄漏的紧急情况时，常规的检修方法都是首先进行设备隔离甚至系统停车，然后再进行检修焊接，这样势必影响电厂的正常生产，给生产和生活带来不便。常用的工艺及工艺要点如下：

1. 冷焊工艺：这是一种专门适应于低、中压压力容器不动火的焊接工艺。

a. 材料组成：耐油高强捆扎带 、止漏胶皮等；

b. 使用范围：管线、法兰、弯头等；

c. 应用压力：0～2.0 MPa；

d. 适应温度：温度－30～160℃ 。

2. 捆扎工艺：用化学高强扎带直接多层捆扎于泄漏处并修补管线的工艺。

a. 材料组成：高强磁粉胶、金属修补剂、止漏魔棒等；

b. 使用范围：罐体、阀体、设备等；

c. 应用压力：0～2.0 MPa；d. 适应温度：温度－30～180℃ 。

3. 钢带工艺：将不锈钢钢带配合耐油止漏胶垫直接捆束与漏点处，使胶垫变形形成新的密封垫。

a. 材料组成：钢带拉紧器、钢带、耐油胶垫、不锈钢补丁等；

b. 使用范围：管线、法兰、弯头、三通、阀体等；

c. 应用压力：0～2.5 MPa；d. 适应温度：温度－30～400℃ 。

4.高压注胶密封：通过高压泵，用注胶枪将止漏胶棒注入卡具密封腔内达到止漏要求。

a. 材料组成：高压油泵、注胶枪头、止漏抢棒、卡具、高压管线；

b. 使用范围：高压油气井、水井、、法兰、弯头、三通、管线等；

c. 应用压力：2.0～50 MPa；d. 适应温度：温度－40～800℃ 。

以上工艺技术含量高、操作复杂，需要进行专门培训，且维修成本高、系统停运时间长。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、操作使用方便且不影响电厂正常生产的带压堵漏器。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种带压堵漏器，包括导引管，导引管其中一端密闭连通有截止阀门，其特征是：导引管另一端密闭连通有焊接卡瓦，焊接卡瓦与介质管道相对应，焊接卡瓦为弧形板，焊接卡瓦上开有通孔，导引管与该通孔相通，该通孔周围的焊接卡瓦侧面开有弹性密封槽，弹性密封槽内设有弹性密封圈，弹性密封圈和导引管分别位于焊接卡瓦的两侧，焊接卡瓦所在侧的导引管侧面上下边固定连接有挂钩；该带压堵漏器还包括辅助连接板，辅助连接板一侧固定连接有紧固螺母，紧固螺母内螺纹连接有紧固螺栓，辅助连接板上也开有通孔，该通孔与紧固螺母相通，辅助连接板的上下边固定连接有紧固连接链，紧固连接链的自由端与挂钩相对应。

使用本发明对介质管道的泄漏点进行封堵时，首先用磨光机将泄漏点处打磨，以便焊接时焊接卡瓦与介质管道贴实，然后将弹性密封圈放置于弹性密封槽内，将焊接卡瓦扣在介质管道上，使导引管的管口对准泄漏点，使泄漏的水或蒸汽能够通过导引管引流。然后将紧固装置固定在介质管道另一侧，旋紧紧固螺栓，直至焊接卡瓦处不再有介质漏出，所有泄漏的水或蒸汽全部通过引出管引流。此时用电焊将焊接卡瓦密封焊接在介质管道外，焊接完成后关闭截止阀门将导引管封堵，便不再有水或蒸汽漏出，检修处理完成。

采用本发明处理电厂运行设备突发介质泄漏的紧急情况，可以带压进行，在不影响电厂正常生产的前提下，对带温、带压的泄漏设备进行封堵、修复，能迅速消除管道的跑、冒、滴、漏等问题，避免了常规检修方法可能导致的机组降负荷、停机而带来的巨大经济损失。

与传统的堵漏方式相比，采用本发明具有以下优点：

1、操作简单、技术含量低，不需专门培训，普通维修工人即可操作。

2、维修成本低、费用少，消除了系统停运的时间。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的使用状态参考图；

图3是图2的俯视结构示意图；

图4是图2的A-A剖视结构示意图。

附图中：

1、紧固螺栓；2、紧固螺母；3、辅助连接板；4、紧固连接链；5、焊接卡瓦；6、挂钩；7、导引管；8、截止阀门；9、泄露点；10、介质管道；11、弹性密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：