[发明专利]一种有钻石闪光效果的有色涤纶长丝及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明是对服装、家纺面料用涤纶长丝的改进，涉及一种有钻石闪光效果的有色涤纶长丝及其制备方法。尤其是涉及一种原液着色具有犹如钻石闪光效果的涤纶扁平长丝及其制备方法。

技术背景：

功能性纺织品种不断问世，随着现代生活水平的提高，服装时装化、功能化是发展趋势，此类织物用长丝要求染色性能好、色泽鲜艳、不褪色、光泽好、垂感好，并具有个性风格。

目前大部分涤纶长丝经织造整理后，要经过染色定型处理，环境污染严重，治污成本高，且色牢度差，织物使用后易褪色，影响服用效果。目前大部分原料是采用进口纺丝设备，即在FDY纺丝设备上进行生产，但由于进口设备价格昂贵、投资大、技术、管理、操作要求高，生产成本高。

发明内容：

本发明的目的在于针对背景技术的不足，提供一种有钻石闪光效果的有色涤纶长丝，该涤纶长丝为在国产设备上生产的有色、有特殊闪光效果的钻石长丝。

本发明的另一目的在于提供一种有钻石闪光效果的有色涤纶长丝的制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种有钻石闪光效果的有色涤纶长丝，其在于采用以下方法制备：将超有光涤纶切片预结晶干燥至切片含水率≤30ppm，经螺杆挤出机熔融挤出，同时采用色母粒注射器按比例向螺杆挤出机中注入色母粒，然后进行纺丝，采用一字型喷丝孔的喷丝板，纺丝温度为286~290℃，纺丝速度为900~1000m/min，将纺丝得到的卷绕丝侧吹风冷却，风温为26~30℃，风速为0.18~0.28m/s，然后油轮上油，所得卷绕丝再送入牵伸工序进行拉伸，牵伸倍数3.35~3.55倍，牵伸速度900~1000m/min，牵伸盘温度90~98℃，最后加网络并卷绕成型，网络气压为0.10~0.15MPa。

上述的有钻石闪光效果的有色涤纶长丝，其在于所述喷丝板的一字型喷丝孔的长宽比为17~23：1；优选为18~20：1。

上述的有钻石闪光效果的有色涤纶长丝，其在于所述侧吹风的方向与—字形喷丝孔长轴方向成45°的夹角。

上述的有钻石闪光效果的有色涤纶长丝，其在于所述的超有光涤纶切片和色母粒在原料中所占的质量百分含量为：色母粒1%~3%，超有光涤纶切片97%~99%。

上述的有钻石闪光效果的有色涤纶长丝，其在于所述超有光涤纶切片的预结晶温度为168~172℃，干燥温度为183~187℃；所述的色母粒向螺杆挤出机中注入前在108~112℃条件下干燥5~7小时。

一种有钻石闪光效果的有色涤纶长丝的制备方法，其在于包括以下步骤：将超有光涤纶切片预结晶干燥至切片含水率≤30ppm，经螺杆挤出机熔融挤出，同时采用色母粒注射器按比例向螺杆挤出机中注入色母粒，然后进行纺丝，采用一字型喷丝孔的喷丝板，纺丝温度为286~290℃，纺丝速度为900~1000m/min，将纺丝得到的卷绕丝侧吹风冷却，风温为26~30℃，风速为0.18~0.28m/s，然后油轮上油，所得卷绕丝再送入牵伸工序进行拉伸，牵伸倍数3.35~3.55倍，牵伸速度900~1000m/min，牵伸盘温度90~98℃，最后加网络并卷绕成型，网络气压为0.10~0.15MPa。

上述的有钻石闪光效果的有色涤纶长丝的制备方法，其在于所述喷丝板的一字型喷丝孔的长宽比为17~23：1；优选为18~20：1。

上述的有钻石闪光效果的有色涤纶长丝的制备方法，其在于所述侧吹风的方向与—字形喷丝孔长轴方向成45°的夹角。

上述的有钻石闪光效果的有色涤纶长丝的制备方法，其在于所述的超有光涤纶切片和色母粒在原料中所占的质量百分含量为：色母粒1%~3%，超有光涤纶切片97%~99%。

上述的有钻石闪光效果的有色涤纶长丝的制备方法，其在于所述超有光涤纶切片的预结晶温度为168~172℃，干燥温度为183~187℃；所述的色母粒向螺杆挤出机中注入前在108~112℃条件下干燥5~7小时。

上述的有钻石闪光效果的有色涤纶长丝的制备方法主要是在国产常规纺设备上通过改变喷丝板孔型，采用色母粒注射器着色，得到具有上述效果的钻石长丝。具体说，本发明制备的的有钻石闪光效果的有色涤纶长丝，截面呈扁平状，色母粒配比占原料总质量的1%~3%，该有色涤纶长丝强度2.8～3.2CN/dt，伸度32±5%，沸水收缩率9.3±1.2%，网络度26~30个∕米。