[发明专利]一种太阳能驱动的水面溢油监测装置有效
申请号: | 201310058535.X | 申请日: | 2013-02-25 |
公开(公告)号: | CN103163045A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 杨钊;王建华;李刚 | 申请(专利权)人: | 上海海事大学 |
主分类号: | G01N11/04 | 分类号: | G01N11/04 |
代理公司: | 上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 徐茂泰 |
地址: | 201306 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 太阳能 驱动 水面 溢油 监测 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种溢油监测装置,尤其涉及一种太阳能驱动的水面溢油监测装置。
背景技术
近年来,全球海洋运输业越来越发达。由于能源的紧张,原油的运输也越来越频繁,然而由于海上的种种事故,原油泄漏的情况不断发生,严重影响了海洋生物的生存,也严重破坏了生态环境。为了减小溢油事故的影响,需要及时发现泄漏的油,并采取有效的措施使损害减小到最小。
随着科技的发展,检测漏油的手段也不断更新,有基于雷达和光谱仪监测的,(例如,一种海面固定式雷达溢油监测装置及其方法,李颖,徐进,陈铎,刘瑀 ,申请号:201110210224.1;光谱仪及溢油监测系统,赵朝方,马佑军,李晓龙,齐敏珺 ,申请号:201020246265.7),但是它们也有不足之处,光谱仪仪器比较精密,而海面上又是风浪很大,容易使仪器损坏,同时雷达及光谱仪只能随船及固定安放,这样限制了其监测区域。
发明内容
本发明提供了一种太阳能驱动的水面溢油监测装置,能够漂浮于水面检测水质情况,能够通过接受指令到达指定海域进行监测工作,在光照的情况下能自动储能,并且本发明测量方法简单,成本低廉。
本发明采用如下技术方案实现:
一种太阳能驱动的水面溢油监测装置,包含:
壳体、设置在壳体内的溢油监测单元、设置在壳体底部的底盘、设置在壳体内并分别与溢油监测单元、底盘连接的主控制单元、设置在壳体表面的太阳能电池单元;所述底盘、太阳能电池单元分别与溢油监测单元连接;
所述溢油监测单元包含采样海水测量部、对比海水测量部、设置在壳体内底部的铁块、设置在铁块上方的压舱水容箱、设置在壳体内一侧的电源设备;
所述底盘包含T形的底盘架和与底盘架连接的推进单元。
上述的太阳能驱动的水面溢油监测装置,其中所述壳体底部为弧形;
所述压舱水容箱一侧设有第七管道与壳体外部连通。
上述的太阳能驱动的水面溢油监测装置,其中所述采样海水测量部包含采样海水储存箱;抽水机;第一管道,其一端与采样海水储存箱连接,其另一端与抽水机连接;第二管道,其一端与抽水机连接,其另一端与壳体外的大气连通;分别与第二管道连接的第一玻璃管、第一粘度测量玻璃管;垂直设置在第一管道下方支撑第一玻璃管和第一粘度测量玻璃管的第一支架;废水处理设备;第三管道,其一端与采样海水储存箱连接,其另一端与废水处理设备连接;第四管道,其一端与废水处理设备连接,其另一端与壳体外部连通。
上述的太阳能驱动的水面溢油监测装置,其中所述对比海水测量部包含:普通海水抽取及存储设备;第二粘度测量玻璃管;第五管道,其一端与普通海水抽取及存储设备连接,其另一端与第二粘度测量玻璃管连接;第二玻璃管,该所述第二玻璃管下端与第五管道连接;第六管道,其一端与普通海水抽取及存储设备连接,其另一端与第五管道连通;垂直设置在第五管道下方支撑第二粘度测量玻璃管和第二玻璃管的第二支架。
上述的太阳能驱动的水面溢油监测装置,其中所述采样海水测量部还包含设置在第二管道上的第一活动阀门、第一阀门及第一步进电机、第二阀门及第二步进电机,设置在第三管道上的第三阀门及第三步进电机;所述第一活动阀门设置在第一玻璃管与抽水机之间;所述第一阀门的控制端与第一步进电机连接,其共同设置在第一玻璃管与第一粘度测量玻璃管之间;所述第二阀门的控制端与第二步进电机连接,其共同设置在第一粘度测量玻璃管与壳体之间;所述第三阀门的控制端与第三步进电机连接;
所述对比海水测量部还包含设置在第五管道上的第二活动阀门、第四阀门及第四步进电机,设置在第六管道上的第五阀门及第五步进电机;所述第二活动阀门设置在普通海水抽取及存储设备与第二玻璃管之间;所述第四阀门的控制端与第四步进电机连接,其共同设置在第二粘度测量玻璃管与第二玻璃管之间;所述第五阀门的控制端与第五步进电机连接。
上述的太阳能驱动的水面溢油监测装置,其中所述第一玻璃管与第二玻璃管内径相等,高度相同,并且设置在同一水平面位置;
所述第一玻璃管、第一粘度测量玻璃管、第二玻璃管、第二粘度测量玻璃管顶端设有小孔,各小孔直径相等;
所述采样海水测量部还包含分别设置在第一玻璃管和第一粘度测量玻璃管顶端相邻位置的第一传感器、第二传感器;所述第一传感器、第二传感器分别设置在与第一玻璃管、第一粘度测量玻璃管顶端同一水平面位置,其分别检测第一玻璃管、第一粘度测量玻璃管是否充满;
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