[发明专利]反射片抖屑装置

说明书

技术领域

本发明涉及反射片用自动抖屑装置。

背景技术

一般光源发出的可见光是向四周发散的，当需要将光源发出的可见光朝着一个方向集中时，可以采用具有反射作用的装置将其它方向传播的光反射至所需方向，反射片就具有这样的反射功能。反射片广泛应用于液晶显示屏，反射片可以提高光源发出的光的有效利用率，从而提高液晶显示屏的显示品质。

反射片在使用时，会根据需要在反射片上压印打孔，然后人工将反射片孔内的废料进行抖落，费时费力，效率低下。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种反射片用自动抖屑装置。

本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：

反射片抖屑装置，设置于压印机出口端，包括击打传递机构及驱动所述击打传递机构工作的驱动装置，所述驱动装置包括电机及传输带，所述击打传递机构包括至少两根旋转轴及均布在旋转轴上的击打块；

所述旋转轴的两端架设于传输带上，所述击打块上固定有至少两个击打片，相邻的所述旋转轴上的击打片角度位置交错设置。

优选地，所述传输带为链条或齿轮条，所述旋转轴的两端固定有与链条啮合的链齿轮或与齿轮条啮合的齿轮。

优选地，所述旋转轴的上方还设置有用于吹落废料的旋转气阀。

优选地，所述旋转轴的下方设置有用于收集废料的收集盒，所述收集盒为漏斗状。

优选地，所述装置还包括一用于检测产品合格率的检测装置，所述检测装置为CCD检测仪，所述CCD检测仪设置在抖屑装置的出口端。

优选地，所述拍打块上均匀固定有三片击打片。

优选地，所述传输带的下方设置有用于清刷传输带的毛刷。

本发明有效解决了人工长时间的抖落反射片时劳动强度大，容易产生疲劳的问题，抖落效果好。

以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

具体实施方式

本发明揭示了一种反射片抖屑装置，本装置是设置于压印机出口端，对压印好的反射片进行孔内废料的抖落。如图1所述，包括击打传递机构及驱动所述击打传递机构工作的驱动装置，所述驱动装置包括电机及传输带3，所述击打传递机构包括至少两根旋转轴2及均布在旋转轴2上的击打块21。

所述旋转轴2的两端架设于传输带3上，所述击打块21上固定有三个击打片22。为了能更好地击打反射片6，相邻的所述旋转轴2上的击打片22角度位置交错设置，即：例如第一根旋转轴上的击打块的击打片与地平面的夹角为30度，则与之相邻的第二根旋转轴上的击打块的击打片与地平面的夹角为45度。由于角度错位，使得反射片6能够被交错地受到击打片的击打力，例如：反射片6的头侧被第一根旋转轴上的击打片击打后，其尾侧在0.5秒后被第二根旋转轴上的击打片击打。这样，反射片6就能持续不断地受力，由于有向前的分力存在，则反射片6就能自动地前进，而在其前进的过程中，反射片6的孔61内的废料又被同时拍打出。

所述传输带为齿轮条3，所述旋转轴2的两端固定有与齿轮条啮合的齿轮31。当然，所述传输带也可以为链条，所述旋转轴2的两端则为链齿轮。所述传输带的下方设置有用于清刷传输带的毛刷（图中未示意）。所述毛刷的运动方向与传输带的运动方向往复。

为了能进一步的帮助反射片6上的废料抖落，所述旋转轴2的上方还设置有用于吹落废料的旋转气阀4。所述旋转轴2的下方设置有用于收集废料的漏斗状收集盒5。抖落的废料直接掉落在收集盒5内，维护了场地的清洁。

当产品的废料抖屑工作完成后，需要对产品内是否完全抖落干净进行检查，所述装置还包括一用于检测产品合格率的检测装置，所述检测装置为CCD检测仪7，所述CCD检测仪7设置在抖屑装置的出口端。

整个过程采用全自动化形式，省时省力，且效率大大提高。

本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。