[发明专利]一种防水胶生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种防水胶生产线。

背景技术

现有的防水胶生产线不能全自动控制，需要多人操作，从而使生产效率低，人工成本和生产成本高；另现有的防水胶生产线用的是单段燃气燃烧机，不能根据需要自动调整温度，从而使燃料浪费，不能达到节能环保的效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种全自动控制，生产效率高，人工成本和生产成本低的防水胶生产线。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种防水胶生产线，包括机架、及设置在机架上的输送带、及依次设置在输送带上方的料斗、清理装置、第一道刮板装置、第一段热风烘干区、自动纠偏装置、输送带接驳台、第二道刮板装置和第二段热风烘干区，所述输送带下设置有四层铁氟龙网带线，所述四层铁氟龙网带线侧设置有成品收卷机，所述成品收卷机与四层铁氟龙网带线之间设置有成品膜弹簧张紧装置，该防水胶生产线还设置有控制料斗、清理装置、第一道刮板装置、第一段热风烘干区、自动纠偏装置、输送带接驳台、第二道刮板装置、第二段热风烘干区、四层铁氟龙网带线、成品膜弹簧张紧装置和成品收卷机的PLC控制系统。

进一步地，所述输送带和四层铁氟龙网带线之间设置有分离机构。

进一步地，所述自动纠偏装置和第二道刮板装置之间设置有活动盖板。

进一步地，所述输送带两端设置有滚轮和传动架，输送带中间设置有输送带张紧装置。

进一步地，所述输送带侧面设置有多段式燃气燃烧机，以及与多段式燃气燃烧机连接的风机，所述风机上设置有连接管，连接管连接风机和热风烘干区。

本发明的一种防水胶生产线：由于防水胶生产线的料斗、清理装置、第一道刮板装置、第一段热风烘干区、自动纠偏装置、输送带接驳台、第二道刮板装置、第二段热风烘干区、四层铁氟龙网带线、成品膜弹簧张紧装置和成品收卷机由PLC控制系统集中控制，从而使操作人员减少，生产速度加快，生产效率提高，同时人工成本和生产成本降低；而且本发明的一种防水胶生产线用的是多段式燃气燃烧机，可以根据需要自动调整温度，从而使燃料合理利用，热风可以循环使用，达到节能环保的效果。

附图说明

图1为本发明一种防水胶生产线的主视图；

图2为本发明一种防水胶生产线的俯视图；

图3为本发明一种防水胶生产线炉腔的断面图；

图4为本发明一种防水胶生产线分离机构的放大图。

具体实施方式

本实施例中，参照图1至图4所示，一种防水胶生产线，包括机架19、及设置在机架19上的输送带1、及依次设置在输送带上方的料斗（未示图）、清理装置12、第一道刮板装置2、第一段热风烘干区3、自动纠偏装置4、输送带接驳台5、第二道刮板装置6和第二段热风烘干区7，所述输送带1下设置有四层铁氟龙网带线9，所述四层铁氟龙网带线9侧设置有成品收卷机11，所述成品收卷机11与四层铁氟龙网带线9之间设置有成品膜弹簧张紧装置10，该防水胶生产线还设置有控制料斗、清理装置12、第一道刮板装置2、第一段热风烘干区3、自动纠偏装置4、输送带接驳台5、第二道刮板装置6、第二段热风烘干区7、四层铁氟龙网带线9、成品膜弹簧张紧装置10和成品收卷机11的PLC控制系统（未示图）；所述输送带1和四层铁氟龙网带线9之间设置有分离机构8；所述自动纠偏装置4和第二道刮板装置6之间设置有活动盖板18；所述输送带1两端设置有滚轮20和传动架13，输送带1中间设置有输送带张紧装置17；所述输送带1侧面设置有多段式燃气燃烧机14，以及与多段式燃气燃烧机14连接的风机15，所述风机15上设置有连接管16，连接管16连接风机15和热风烘干区。