[发明专利]混凝土水泥发泡保温砖及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土水泥发泡保温砖及其制作方法，属于建筑材料领域。

背景技术

随着建筑节能的推广和人们对居住环境舒适性需求的不断提高，保温材料越来越受到人们的广泛重视。其作为房屋保温材料之一的常温免烧发泡砖，由于其保温、隔音、防火、强度优于传统保温材料，越来越受人们的欢迎。然而现有市场上的发泡砖存在着容量相对高，抗冲击性差，吸水率相对高，脆性大，耐久性相对差等缺点。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种质轻、高抗冲击、强度高、保温、隔热、隔音的混凝土水泥发泡保温砖及其制作方法。

本发明采用的技术方案如下：

    一种混凝土水泥发泡保温砖，由混凝土多孔砖作为主体，在混凝土多孔砖内注入水泥发泡材料，从而使水泥发泡材料和混凝土多孔砖充分结合，所述的混凝土多孔砖由下列重量份的原料制成：粉煤灰80-90、煤矸石40-50、52.5普通硫铝酸盐水泥 50-60、莫来砂15-20、电石渣10-15、建筑砖石垃圾 10-20、生石灰20-30、石膏10-15、污泥干粉20-30、海泡石15-20、水玻璃10-20、木质纤维素2-3、改性树木灰烬2-4、水350-400；所述的水泥发泡材料由下列重量份的原料制成：42.5普通硅酸盐水泥 40-50、植物秸秆粉20-30、膨胀珍珠岩15-20、水玻璃20-25、羧甲基纤维素0.5-1、高岭土5-8、发泡剂10-15、添加剂2-3、水150-180。

    所述的改性树木灰烬由下列方法制得：先用10-15%双氧水浸泡树木灰烬1-2h，再用蒸馏水洗净，脱水，加入相当于树木灰烬重量1-2%的铝酸酯偶联剂DL-411、2-3%的平平加O、3-4%的月桂醇硫酸钠、4-6%的蛭石粉，高速分散20-30min，干燥，粉碎研磨成超细粉末即可。

    所述的发泡剂由十二烷基苯磺酸钠、司盘-80、明胶按重量比例3-5:2-4:1混合组成的。

    所述的添加剂由早强剂、减水剂、稳泡剂按重量比例10-20:5-10:2-3混合组成；所述的早强剂为氯化钙；所述的减水剂为萘系磺酸盐；所述的稳泡剂为硬脂酸钠。

    混凝土水泥发泡保温砖的制作方法，包括以下步骤：

    a.混凝土多孔砖的制作

    （1）将海泡石粉碎过100-150目筛后与木质纤维素加入高速混合机中，在常温下以500-800rpm的速度搅拌混合20-30min，再加入水玻璃继续搅拌8-12min后，加入污泥干粉在以1000-1500rpm的速度共混5-8min，送入造粒机中造粒，粒径控制在2-4mm，即得植物秸秆粉包覆膨胀珍珠岩颗粒，待用；

    （2）将上述制得的污泥干粉包覆海泡石颗粒与粉煤灰、煤矸石、52.5普通硫铝酸盐水泥、莫来砂、电石渣、生石灰、石膏、建筑砖石垃圾、改性树木灰烬、水加入搅拌机中搅拌均匀，形成混合浆料；

    （3）将上述得到的混合浆料注入模具中成型，1-2天后脱模，在自然环境中放置25-30天，制得混凝土多孔砖；

    b.水泥发泡材料的制备

    （1）将膨胀珍珠岩粉碎过80-100目筛后与羧甲基纤维素加入高速混合机中，在常温下以500-800rpm的速度搅拌混合20-30min，再加入水玻璃继续搅拌10-15min后，加入植物秸秆粉、高岭土在以1000-1500rpm的速度共混5-10min，送入造粒机中造粒，粒径控制在2-4mm，即得植物秸秆粉包覆膨胀珍珠岩颗粒，待用；

    （2）将上述制得的植物秸秆粉包覆膨胀珍珠岩颗粒与42.5普通硅酸盐水泥、水加入搅拌机中搅拌均匀，形成混合浆料；

    （3）取发泡剂加入20-25倍的水经搅拌后获得稳定均一的泡沫，搅拌速度500-600r/min，搅拌时间2-3min，然后按照每100克混料加入泡沫50-60毫升的比例，将制得的泡沫通入步骤（2）得到的混料中，搅拌均匀后，即得发泡水泥；

    c.混凝土水泥发泡保温砖的制作

    将上述制得的发泡水泥注入混凝土多孔砖内，并湿化养护28天即为发泡保温砖成品。

本发明的有益效果：