[发明专利]水平推送立式生物质炭气油联产装置及其使用方法

权利要求书

1.一种水平推送立式生物质炭气油联产装置，包括外部炉体和炉体内部由炉衬(7)围成的干燥干馏反应空间，其特征在于：干燥干馏反应空间被模块化地分隔成大致均等的六层水平箱体式空间，该六层空间从上到下分三个区：上面两层为水分去除区，中间两层为低温热解区，最下面两层为高温热解区；水平炉排(2)以多次折返的方式设置在装置的每一层水平箱体空间中，料层被水平炉排(2)推动在装置内分层往返向下运动。

2.根据权利要求1所述的水平推送立式生物质炭气油联产装置，其特征在于：所述水平炉排(2)由偏心驱动装置(3)驱动；落料管(1)设置在所述装置顶部一侧，和干燥干馏反应空间最上面的第一水平箱体空间相通，原料由落料管(1)进入水平推送立式生物质炭气油联产装置，落入第一水平箱体空间内落料管(1)下方的水平炉排(2)上形成料层；所述每一层水平箱体空间中，载热质引入口(5)开在料层上方空间的侧壁上，气体引出口(4)开在料层下方空间的侧壁上，以便使气体载热质流过料层时对料层具有压紧作用，避免将小颗粒生物质吹起；密封料柱(6)设置在每一层水平箱体空间底部对应于炉排尾部且远离落料管的位置，任意两层水平箱体空间之间通过密封料柱(6)密封，密封料柱(6)设有作为下一分隔层的落料管，将上一层落下来的生物质落到下一层炉排上，生物质在下一层的炉排上以同样的运动方式向另一层的下方炉排运动；最下面一层水平箱体空间底部密封料柱落料管下部设置有熄焦罐(8)，熄焦罐(8)下部设有出料绞龙(9)。

3.根据权利要求2所述的水平推送立式生物质炭气油联产装置，其特征在于：所述偏心驱动装置(3)设置在外部炉体上与水平炉排(2)大致水平的位置，偏心驱动装置(3)由电机、减速机及偏心轮构成。

4.一种水平推送立式生物质炭气油联产装置的使用方法，其特征在于：所述装置的六层水平箱体式空间，从上到下被分三个区：上面两层为水分去除区，中间两层为低温热解区，最下面两层为高温热解区；使用时将生物质原料由落料管(1)落入第一水平箱体空间中的水平炉排(2)上，形成通风透气的料层；水平炉排(2)在偏心驱动装置(3)的推动下，推动料层分层往返向下运动，从上到下逐一通过所述装置的六个水平箱体空间；同时，具有一定温度和流量的载热质从料层上方的载热质引入口(5)被引入每一层水平箱体空间，在生物质原料形成的料层通过该水平箱体空间时，载热质从料层上方穿过料层，载热质与生物质之间进行对流换热，并进入料层的下方，然后载热质和该层水平箱体空间的生物质气体产物都从该层水平箱体空间的气体引出口(4)引出；在装置的干燥干馏反应空间三个不同分区的水平箱体空间中，进行对流换热时使用的载热质也不同，在水分去除区的第一和第二水平箱体空间，载热质为低温烟气，在低温热解区的第三和第四水平箱体空间中，载热质为中温煤气，在高温热解区的第五和第六水平箱体空间中，载热质为高温煤气；料层在每一层水平箱体空间内的炉排(2)上向下移动，到达炉排尾部后落入密封料柱(6)，该密封料柱(6)有作为下一层的落料管，将上一层落下来的生物质落到下一层炉排上，生物质在下一层的炉排上以同样的运动方式向另一侧的下方炉排运动；以此类推地不断往返并向下运动，生物质经历六层炉排后，完成热解过程；热解完毕的生物质焦炭在经过最下层炉排后进入熄焦罐(8)，在其中以干湿结合的方式熄焦；温度合格的生物焦通过出料绞龙(9)卸料，并打包，由此结束所有的生产流程。