[发明专利]一种具有降凝降浊双重功能的降凝剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于石油添加剂领域，具体地说涉及一种具有降凝降浊双重功能的降凝剂的制备方法。 

背景技术

凝点和浊点是润滑油的一项重要的低温性能指标，对润滑油的使用和储运有重要影响，降凝剂一般为油溶性高分子聚合物，其分子结构应具有含有极性基团和与石蜡烃结构相似的烷基链，通过降凝剂分子在蜡表面吸附或共晶，对蜡晶的生长方向和形态产生作用，阻止晶体微粒相互接近和黏结，防止析出的蜡进一步结合成三维网状结晶，从而改变油品的低温流动性，浊点是指油品在试验条件下，开始出现微石蜡结晶或冰晶，而使油品变浑浊的最高温度。现有的降凝剂仅仅可以降低油品的凝点，不能改变其浊点，同时在降凝剂的生产工艺过程中酯化反应是生产甲基丙烯酸重要的步骤，其传统方法是应用有机溶剂甲苯、苯、环己烷等作为携水剂，不仅易燃易爆，而且容易发生中毒事故，排出的水中含有部分携水剂还会污染环境。 

发明内容

本发明为了解决上述问题而提供了一种具有降凝降浊双重功能的降凝剂的制备方法。 

本发明的技术方案是这样实现的：一种具有降凝降浊双重功能的降凝剂的制备方法，包括以下步骤： 

（1）、将C8-C18的直链脂肪醇与甲基丙烯酸以1.02～1.2 ：1摩尔比进行混合，加入稀释油作为溶剂，稀释油为轻质润滑油，如100SN,150SN，5#白油等，其重量为脂肪醇质量的1.2～1.8倍，加入阻聚剂对苯二酚、催化剂对甲基苯磺酸，经过酸催化，在氮气保护下，在100～140oC反应2～8小时，反应生成甲基丙烯酸高碳醇酯粗品，其质量比为阻聚剂：催化剂：脂肪醇：稀释油=1: 1.0～1.5 : 85～95 : 90～100；

（2）、将步骤（1）制得的甲基丙烯酸高碳醇酯粗品，用碱液中和至pH=7，分离有机层，有机层水洗，开启真空泵减压脱水，在80～150oC脱水1～8小时得到甲基丙烯酸高碳醇酯，酯化率为94～98%；

（3）、将步骤（2）制得的甲基丙烯酸高碳醇酯，在氮气保护下，加入酸酐或酯、引发剂过氧化苯甲酰，于70～130oC反应5～10小时得到其聚合物，甲基丙烯酸高碳醇酯：引发剂：酸酐或酯的量比为100：0.5～1.5：3.0～10.0；

所述的一种具有降凝降浊双重功能的降凝剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将C8-C18的直链脂肪醇与甲基丙烯酸以1.07～1.15 ：1摩尔比进行混合，加入稀释油作为溶剂，稀释油为轻质润滑油，如100SN,150 SN，5#白油等，加入阻聚剂对苯二酚、催化剂对甲基苯磺酸，经过酸催化，在氮气保护下，在110～130oC反应4～6小时，反应生成甲基丙烯酸高碳醇酯粗品，其质量比为阻聚剂：催化剂：脂肪醇：稀释油=1: 1.1～1.4 : 88～92 : 93～97；

（2）、将步骤（1）制得的甲基丙烯酸高碳醇酯粗品，用碱液中和至pH=7，分离有机层，有机层水洗，开启真空泵减压脱水，在100～130oC脱水3～6小时得到甲基丙烯酸高碳醇酯，酯化率为95～97%；

（3）、将步骤（2）制得的甲基丙烯酸高碳醇酯，在氮气保护下，加入酸酐或酯、引发剂过氧化苯甲酰，于90～110oC反应7～9小时得到其聚合物，甲基丙烯酸高碳醇酯：引发剂：酸酐或酯的量比为 100：0.8～1.2：5.0～8.0；

（4）、经过滤可得成品聚甲基丙烯酸酯类降凝剂。

所述的一种具有降凝降浊双重功能的降凝剂的制备方法，包括以下步骤： 

（1）、将C8-C18的直链脂肪醇与甲基丙烯酸以1.1 ：1摩尔比进行混合，加入稀释油作为溶剂，稀释油为轻质润滑油，如100SN,150 SN，5#白油等，加入阻聚剂对苯二酚、催化剂对甲基苯磺酸，经过酸催化，在氮气保护下，在120oC反应5小时，反应生成甲基丙烯酸高碳醇酯粗品，其质量比为阻聚剂：催化剂：脂肪醇：稀释油=1: 1.3 : 90:95；

（2）、将步骤（1）制得的甲基丙烯酸高碳醇酯粗品，用碱液中和至pH=7，分离有机层，有机层水洗，开启真空泵减压脱水，在115oC脱水5小时得到甲基丙烯酸高碳醇酯，酯化率为96%；

（3）、将步骤（2）制得的甲基丙烯酸高碳醇酯，在氮气保护下，加入酸酐或酯、引发剂过氧化苯甲酰，于100oC反应8小时得到其聚合物，甲基丙烯酸高碳醇酯：引发剂：酸酐或酯的量比为 100：1.0：6.5。

（4）、经过滤可得成品聚甲基丙烯酸酯类降凝剂。 

本发明的有益效果是：