[发明专利]硬质聚氨酯泡沫体和硬质聚氨酯泡沫体制造用预混合多醇

说明书

技术领域

本发明涉及硬质聚氨酯泡沫体和硬质聚氨酯泡沫体制造用预混合多醇。

背景技术

以往，冰箱的绝热体通过在外箱与内箱之间的空间填充具有气泡的硬质氨基甲酸酯泡沫体来形成。硬质氨基甲酸酯泡沫体通过使包含多醇成分、催化剂、发泡剂和稳泡剂的预混合多醇与异氰酸酯成分进行反应来形成。迄今为止，冰箱的绝热材料所用的氨基甲酸酯泡沫体使用了气体热导率低的难分解性的含氯氟烃(CFC)的三氯单氟甲烷和含氢氯氟烃(HCFC)作为发泡剂，如果该CFC、HCFC排放到大气中，则由于平流层的臭氧层破坏和温室效应而发生地表的温度上升，最近，利用环戊烷作为发泡剂。

使用了环戊烷作为发泡剂的处方中，由于与以往的CFC、HCFC发泡剂相比绝热性能非常差，而且为高密度，流动性差，因此如果不大量使用氨基甲酸酯填充量，则存在绝热性能和强度的确保不能充分的问题，在环戊烷处方中，也开发出了可以兼有低密度与高流动性和高强度的特性的氨基甲酸酯材料(专利文献1、2、3)。

另一方面，近年来，能量需要正在增大，从地球变暖等地球环境保护的观点考虑，在家电制品中也期望耗电量的减少。在那样的状况下，对于冰箱而言，也期望通过绝热性的提高来减少消耗电力。因此，在冰箱的绝热体中使用真空绝热材料，实现冰箱的绝热性提高。此外，为了使绝热性能进一步提高，为了使真空绝热材料加厚而进行了研究。然而，如果加厚真空绝热材料，则绝热体内部的氨基甲酸酯泡沫体原料流动的空间变窄，难以充分地填充氨基甲酸酯泡沫体。此外，根据冰箱的省空间化的要求等，随着绝热体内的空间的狭隙化和复杂形状化，在绝热体内部，氨基甲酸酯泡沫体原料变得不易流动。

在这样的状况中，以往研究出的以环戊烷作为发泡剂的处方中，氨基甲酸酯泡沫体原料的流动性差，不能在绝热箱体内的狭隘部充分地填充氨基甲酸酯泡沫体。如果产生未填充氨基甲酸酯泡沫体的空间，则冰箱的绝热性变差，可能会增加消耗电力。

此外，使用环戊烷发泡后的硬质氨基甲酸酯泡沫体，其饱和蒸气压与以往的发泡剂相比变小，因此气泡孔内的压力也降低，硬质氨基甲酸酯泡沫体易于发生收缩，即存在尺寸稳定性可能会恶化这样的课题。针对该课题，专利文献1和专利文献2中，找到以下2种解决方法。第一种方法是，选择刚直且对环戊烷的溶解性低的多醇，降低对环戊烷的孔的溶剂塑化效果的方法。第二种方法是，使与环戊烷发泡剂并用的水配合量增多，增大孔内气体中的二氧化碳分压，提高孔内压力的方法。

此外，专利文献5中，作为能够100%水发泡的硬质聚氨酯泡沫体的制造方法，公开了一种硬质聚氨酯泡沫体的制造方法，其特征在于，是将包含异氰酸酯、多醇、发泡剂和催化剂的混合物进行发泡成型的硬质聚氨酯泡沫体的制造方法，上述多醇包含：(1)使蔗糖与氧化乙烯和氧化丙烯特定量聚合而成的蔗糖系多醇、(2)使二醇与氧化乙烯和氧化丙烯特定量聚合而成的二醇系多醇、(3)使苯胺与氧化乙烯和氧化丙烯特定量聚合而成的苯胺系多醇。根据专利文献3，可以提供充分满足脆碎度小并且尺寸稳定性优异等实用上所要求的必要性能的、也能够100%水发泡的硬质聚氨酯泡沫体。

专利文献4中，公开了通过增大真空绝热板的面积来抑制热桥的影响，为了防止从真空绝热板的弯折部漏失热，使用不含粘合剂的由纤维集合体形成的芯材的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3475762号说明书

专利文献2：日本专利第3475763号说明书

专利文献3：日本特开2003－042653号公报

专利文献4：日本特开2009－228917号公报

专利文献5：日本特开2005‐325208号公报

发明内容

发明所要解决的课题