[发明专利]一种混合戊烷的分离工艺

权利要求书

1.一种混合戊烷的分离工艺，其特征是它包括以下步骤：

混合戊烷原料经泵升压后与系统内热物料经一系列换热后接近泡点温度进入脱轻塔（1）进行精馏，脱轻塔（1）的操作压力为0.4～1.4MPa(a)，脱轻塔1的塔顶油气分析切割到部分异戊烷和包括沸点低于其的轻组分进入脱重塔底重沸器（3）进行热交换后，全部冷凝后进入脱轻塔顶回流罐（5），部分返回塔顶作为回流，部分作为轻组分产品，包括部分异戊烷，进一步冷却后送出装置，脱轻塔底设有脱轻塔底重沸器（4）提供脱轻塔（1）所需的热量，热源可采用蒸汽或导热油等工业常见的加热介质，脱轻塔（1）的塔底的产品进入脱重塔（2），脱重塔（2）的操作压力为0.15～0.45MPa(a)，脱重塔（2）塔顶油气的部分异戊烷和正戊烷组分经脱重塔顶冷凝器（7）全凝后进入脱重塔顶回流罐（8），部分返回塔顶作为回流，部分作为混合戊烷产品或正戊烷，经冷却后送出装置，脱重塔（2）塔底设有提供脱重塔（2）所需热量的脱重塔底重沸器（3），热源采用脱轻塔顶的油气，塔底产品为重组分。

2.一种混合戊烷的分离工艺，其特征是它包括以下步骤：

混合戊烷原料经泵升压后与系统内热物料经一系列换热后接近泡点温度进入脱重塔（2）进行精馏，脱重塔（2）的操作压力为0.15～0.45MPa(a)，脱重塔底设有提供脱重塔（2）所需热量的脱重塔底重沸器（3），热源采用脱轻塔顶的油气，脱重塔底油经原料/脱重塔底油换热器（10）出装置，脱重塔（2）塔顶油气经脱重塔顶冷凝器（7）冷凝后进入脱重塔顶回流罐（8），部分返塔顶作为回流，部分经脱轻塔顶换热器（11）和塔底换热器（6）换热后进入脱轻塔（1），进行精馏，脱轻塔（1）的操作压力为0.4～1.4MPa(a)，脱轻塔（1）塔顶油气进入脱重塔底重沸器（3）全部冷凝后进入脱轻塔顶回流罐（5），部分返回塔顶做为回流，部分作为轻组分产品，包括部分异戊烷，经冷却后送出装置，脱轻塔底设有脱轻塔底重沸器（4）提供脱轻塔（1）所需的热量，热源可采用蒸汽或导热油等工业常见的加热介质，脱轻塔底或塔底侧线的产品作为戊烷或混合戊烷产品。

3.根据权利要求1或2所述的分离工艺，其特征是：所述的脱轻塔（1）的塔顶温度75～165℃，回流比5～20，理论板数70～150块；所述的脱重塔（2）的塔顶温度33～89℃,回流比3～20,理论板数50～120块。

4.根据权利要求1或2所述的分离工艺，其特征是：所述的脱轻塔和脱重塔均装填高效低压降分离规整填料UT-SW和高弹性分布器。