[发明专利]帘式涂布方法和帘式涂布装置有效
申请号: | 201310054897.1 | 申请日: | 2009-07-22 |
公开(公告)号: | CN103182356A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 小堀英之;花井修司;清水智仁;长泽信幸;原哲也 | 申请(专利权)人: | 株式会社理光 |
主分类号: | B05C5/00 | 分类号: | B05C5/00;B05C11/00;B05C11/10 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 赵蓉民;张全信 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 帘式涂布 方法 装置 | ||
本申请是分案申请,原申请的申请日为2009年7月22日、申请号为200910151691.4、发明名称为“帘式涂布方法和帘式涂布装置”。
技术领域
本发明涉及帘式涂布方法和帘式涂布装置,具体而言涉及下述帘式涂布方法和帘式涂布装置:其中至少一层涂布液从狭缝中喷出,并且通过使用帘边导轨使所喷出的涂布液自由落下,所述帘边导轨以帘式液膜的形式引导涂布液,从而将涂布液涂布到连续运行的卷材上。
背景技术
帘式涂布方法是生产光敏材料和类似物例如胶片时常用的涂布方法。在帘式涂布方法中,例如,存在这样的方法,其包括从帘式涂布头1的喷嘴狭缝中喷出涂布液,通过使用帘边导轨2使所喷出的涂布液自由落下,所述帘边导轨以帘式液膜的形式引导涂布液,从而形成帘式液膜3,并且使所述帘式液膜3与连续运行的卷材5形成接触,以在卷材上形成涂膜,如图1所示;以及存在这样的方法,其包括从狭缝中喷出涂布液,将所喷出的涂布液移动到滑动表面7上,通过使用帘边导轨2使涂布液自由落下,所述帘边导轨以帘式液膜的形式引导涂布液,从而形成帘式液膜3,并且使所述帘式液膜3与持续运行的卷材5接触,以在卷材上形成涂膜,如图2所示。同样地,对于多层涂布,存在一种方法,其包括从各喷嘴狭缝中喷出具有各种功能的涂布液,通过使用帘边导轨使所喷出的涂布液自由落下,所述帘边导轨以帘式液膜的形式引导涂布液,并且使所述帘边液膜与持续运行的卷材形成接触,以在卷材上形成涂膜,以及存在一种方法,其包括从各狭缝中喷出具有各种功能的涂布液,将所喷出的涂布液沉淀在滑动表面上,通过应用帘边导轨使沉淀的涂布液自由落下,所述帘边导轨以帘式液膜的形式引导涂布液,并且使所述帘式液膜与持续运行的卷材形成接触,从而在卷材上形成涂膜。
补充说明的是,在这类涂膜形成方法中,所引起的现象是当涂布液沿着帘边导轨流动时,涂布液在由帘边导轨支撑而形成的帘式液膜的两个边缘处缓慢流动,并且在帘式液膜边缘处的涂布液以朝向中心侧移动的方式流动,原因在于帘式液膜边缘处的涂布液和帘式液膜中心侧上的涂布液之间的流速不同。因而,当使涂布液自由下落并且使所形成的帘式液膜与持续运行的卷材形成接触以便在卷材上形成涂膜时,其具有这样的缺点:所附着的涂布液量相对于宽度方向在涂膜边缘处变得更大。结果,当涂膜干燥时,容易存在未干部分,这在产品被卷绕时引起粘连,并且边缘膨胀,其在产品被卷绕时造成卷材切割,因而降低了生产效率。
作为防止前述情况发生的尝试,可以升高干燥温度。然而,存在这样的问题,就在热敏纸上涂布而言,当涂膜的温度高时,热敏纸显色,因而在产品中造成缺陷。因此,在许多情况下,升高干燥温度是无益的。
为了防止所附着的涂布液的量在涂膜边缘变得更大的现象,存在着熟知的方法,其包括使涂布液自由落下,同时在支撑所形成的帘式液膜的帘边导轨的两端沿着边缘部分倾注辅助液,因而使边缘处的涂布液流速与中心处的涂布液流速更接近(参考例如,日本专利申请公开(JP-A)号2000-513、2000-218209、2001-104856、2005-512768和2008-93656)。如图3所示,辅助液(辅助液9)在帘边导轨2的底部被吸收并且因此被回收。
然而,当辅助液被回收时,少量的涂布液也被回收,因而引起液体的残余物(S)在爪部10上和吸口11中积聚,如图4所示。这是一种由下述原因引起的现象:当辅助液9被回收时,由于在卷材上的吸收,空气在适当的位置快速流动,促进涂布液上的帘式液膜的导向边接触爪部10的表面,并且在卷材的相对边推进定向面,因而缓慢流动的涂布液与爪部干处接触。在持续生产的时候,残余物(S)随时间在置于帘边导轨2底部的爪部10上积聚,由于残余物(S),帘式液膜3变得不能被爪部10的边缘支撑,这使得帘式液膜3向内偏移,并且因此所附着的涂布液的量相对于宽度方向在涂膜边缘处变得更大。结果,在生产时不均匀的涂布宽度导致巨大的生产损失。同样地,因为前述量变得更大,由于生产时的干燥不充分,容易存在未干燥部分,在生产过程中,涂布液可能附着到卷材的送纸辊上,随后弄脏卷材的涂膜表面,当产品被卷绕时,可能发生粘连,并且由于产品被卷绕时边缘膨胀,所述卷材可能被切断,因而降低了生产效率。
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