[发明专利]负载型金属氧化物催化协效无机阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种负载型金属氧化物催化协效无机阻燃聚丙烯复合材料，其特征在于该复合材料按重量份计是由以下组分经熔融共混而成：

且该复合材料1.6mm厚试样UL-94垂直燃烧等级为V-1～V-0级，极限氧指数为29～36%，拉伸强度为30～37MPa，简支梁缺口冲击强度为4.3～6.0kJ/m²。

2.根据权利要求1所述的负载型金属氧化物催化协效无机阻燃聚丙烯复合材料，其特征在于该复合材料中所含的改性无机阻燃剂是将100重量份无机阻燃剂用0.1～5重量份表面改性剂改性而得。

3.根据权利要求2所述的负载型金属氧化物催化协效无机阻燃聚丙烯复合材料，其特征在于该复合材料所含改性无机阻燃剂中的无机阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌和层状双羟基氧化物中的至少一种；表面改性剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钠和硬脂酸钙中的至少一种。

4.根据权利要求1或2或3所述的负载型金属氧化物催化协效无机阻燃聚丙烯复合材料，其特征在于该复合材料所含的负载型金属氧化物催化剂是将0.2～12重量份的过渡金属盐负载于100重量份催化剂载体上，经焙烧而得。

5.根据权利要求4所述的负载型金属氧化物催化协效无机阻燃聚丙烯复合材料，其特征在于该复合材料所含负载型金属氧化物催化剂中的过渡金属盐为硝酸铈、硝酸镧、硝酸锰、钨酸铵和钨酸钠中的至少一种；催化剂载体为三氧化二铝、二氧化硅、硅藻土或玻璃微球中的任一种。

6.一种权利要求1所述的负载型金属氧化物催化协效无机阻燃聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于该方法的工艺步骤和条件如下：

(1) 先将30～70份的聚丙烯、30～60份的改性无机阻燃剂、0.05～8份的负载型金属氧化物催化剂、0.05～2份的抗氧剂于高速混合器中混合均匀；

(2) 将所得混合物加入双螺杆挤出机中于转速30～500转/分、温度180～240℃下熔融挤出，挤出物过水冷却后切粒，并于80～120℃干燥4～8小时即可，

其中所用物料的份数均为重量份数。

7.根据权利要求6所述的负载型金属氧化物催化协效无机阻燃聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于该方法所用的改性无机阻燃剂是先将0.1～5重量份的表面改性剂溶于10～50重量份的乙醇中，然后将100重量份的无机阻燃剂加入搅拌均匀、干燥而得。

8.根据权利要求7所述的负载型金属氧化物催化协效无机阻燃聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于该方法所用改性无机阻燃剂中的无机阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌和层状双羟基氧化物中的至少一种；表面改性剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钠和硬脂酸钙中的至少一种。

9.根据权利要求6或7或8所述的负载型金属氧化物催化协效无机阻燃聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于该方法所用负载型金属氧化物催化剂是先将0.2～12重量份的过渡金属盐溶于10～80重量份的水中，然后将100重量份的催化剂载体浸入过渡金属盐溶液中，使溶解的过渡金属盐完全负载于催化剂载体上后进行干燥，最后于400～1000℃焙烧1～8小时而得。

10.根据权利要求9所述的负载型金属氧化物催化协效无机阻燃聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于该方法所用负载型金属氧化物催化剂中的过渡金属盐为硝酸铈、硝酸镧、硝酸锰、钨酸铵和钨酸钠中的至少一种；催化剂载体为三氧化二铝、二氧化硅、硅藻土或玻璃微球中的任一种。