[发明专利]一种玻璃纤维布的染色方法及其多轴传动装置无效
| 申请号: | 201310053812.8 | 申请日: | 2013-02-20 |
| 公开(公告)号: | CN103088573A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
| 发明(设计)人: | 陈月东 | 申请(专利权)人: | 苏州裕克施乐塑料制品有限公司 |
| 主分类号: | D06B1/02 | 分类号: | D06B1/02;D06B23/04 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
| 地址: | 215103 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 染色 方法 及其 传动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及化工纺织技术领域,具体涉及玻璃纤维布的加工工艺,特别涉及一种玻璃纤维布的染色方法及其多轴传动装置。
背景技术
随着经济的快速发展,大量复合材料运用于各类产品中,特别是应用于电子产品。复合材料给产品提供了更好的机械性能,同时,人们对产品的外观性能要求也越来越高,视觉感受也要求越来越高。
玻璃纤维布是制造复合材料的重要原材料,玻璃纤维布经过染色,可以加工成仿碳纤维布或其它纤维布,具有很大的经济价值。
目前玻璃纤维布的染色方法还没有形成成熟的生产工艺,主要是染色不均匀和染色附着力不佳易脱落,且目前在此方面国内无过多的研究和开发。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明第一方面提供一种玻璃纤维布的染色方法,克服现有技术中染色不均、着色不佳易脱落的问题,提供具有更好视觉感受和外观质量的产品。
为了解决上述的技术问题,本发明的第一方面的技术方案提供一种玻璃纤维布的染色方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)通过多轴传动装置张紧玻璃纤维布,并使其以一定的速度移动;
(2)在玻璃纤维布均匀移动的同时,采用喷漆的方式对玻璃纤维布进行往复喷漆,使其具有需要的色彩;
(3)玻璃纤维布喷漆后,一边移动一边烘干,同时通过多轴传动装置包装成卷。
优选地,其中步骤(2)具体包括:采用配置喷枪的水平往复机对玻璃纤维布进行喷漆,通过玻璃纤维布的连续均匀移动和水平往复喷漆机的均匀水平往复运动,达到给玻璃纤维布均匀着色。
优选地,所述喷枪在水平方向前后运动,即水平往复喷漆装置。
优选地,其中步骤(3)中,采用红外和热风循环方式烘干油漆。
本发明使用红外和热风循环烘干炉,采用红外和热风循环方式烘干油漆,使喷涂和烘干得以一体化解决。
本发明的第二方面提供一种用于玻璃纤维布染色方法的多轴传动装置,其特征在于,包括送布滚轴、收布滚轴和设于所述两者滚轴之间的张紧玻璃纤维布的张紧滚轴和改变方向的变向滚轴。
优选的,所述多轴传动装置包括至少一个张紧滚轴。
本发明通过采用一体化装置,即多轴传动装置、水平往复喷漆装置和红外和热风循环烘干炉有机地整合在一起。同时采用玻璃专用油漆实现了玻璃纤维布的均匀染色和优良的附着力。
与现有技术相比,本发明的玻璃纤维布的染色方法及多轴传动装置具有以下优点:
1. 同时通过喷漆方式可以使玻璃纤维布均匀着色,且易于切换不同颜色,实现了玻璃纤维布的均匀染色,采用本发明方法染色玻璃纤维布的涂料与玻璃纤维布很好的附着力和柔韧性;
2. 本发明的玻璃纤维布的染色方法使玻璃纤维布染色可以连续化生产,同时简化工艺,使生产和包装可以流畅地进行;经过着色的玻璃纤维布可广泛地使用于复合材料中,提供给人们更好的视觉感受和外观性能。
附图说明
图1为本发明的一种玻璃纤维布的染色方法流程图。
图2为本发明的多轴传动装置结构示意图。
图3为一体化装置结构示意图。
其中,1为送布滚轴;2为变向滚轴;3为张紧滚轴;4收布滚轴;5为水平往复喷漆装置,6为红外和热风循环烘干炉。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。玻璃纤维布为普通市售的自然色。本发明对玻璃纤维布染色的材料,即玻璃专用涂料,为普通市售产品。
如图1所述的本发明的一种玻璃纤维布的染色方法工艺流程图,通过多轴传动系统先张紧玻璃纤维布,同时实现玻璃纤维布缓慢移动,经过喷房区域,水平往复喷漆装置5采用喷漆的方式对玻璃纤维布进行往复喷漆,使其具有需要的色彩;经过烘箱区域红外和热风循环烘干炉6烘干喷漆,同时自动转装好,可以给玻璃纤维布染色所需要的各种颜色,最后包装成品。
如图2为本发明的多轴传动装置结构示意图,包括送布滚轴1、收布滚轴4和设于所述两者滚轴之间的张紧玻璃纤维布的一个张紧滚轴3和一个改变方向的变向滚轴2。
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