[发明专利]一种农用生物质燃料挤压成型装置

说明书

技术领域

本发明属于农用生物质成型技术领域，具体涉及一种农用生物质燃料挤压成型装置。 

背景技术

生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。它包括植物、动物和微生物。广义概念：生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物。有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便。狭义概念：生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素（简称木质素）、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。特点：可再生性。低污染性。广泛分布性。 

我国作为农业大国，秸秆资源非常丰富，仅便于收集的农作物秸秆，年产量就已达6 亿多吨，而对其的开发利用，目前还处于原始阶段。大量的农作物秸秆被烧毁于田野，不仅给机场和公路交通造成严重障碍，还严重污染了大气环境。秸秆等生物质压缩成型后，其密度、强度、燃烧性能都有了进一步改善。发展生物质能源，以生物质燃料替代煤炭，可减少二氧化碳排放，减少碳氢化物、氮氧化物等对大气的污染，将为改善能源结构、提高能源利用效率、减轻环境压力作出巨大的贡献。生物质成型燃料高密度挤压工艺中，需要对原料进行加热，其目的是是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。 

现有的农用生物质燃料挤压成型装置，很多都是通过机械的挤压成型，或者是通过挤压螺杆进行挤压，而由于挤压螺杆在挤压时挤压成型的成型品规格不完整，而且挤压螺杆在挤压时容易发热，而由于挤压螺杆的作用力不足，使得挤压成型的产品密度不足，机械磨损严重，给生产带来了极大的不便。 

发明内容

本发明的目的就是要提供一种结构简单、成本低廉、安全可靠的生物质燃料液压成型装置。 

本发明是通过以下技术方案来实现的： 

一种农用生物质燃料挤压成型装置，包括机架1，其特征在于：在机架1上还具有壳体2，壳体2具有倾斜的通道3，在通道3内设置有搅龙送料装置4，以及压缩液压缸5，位于压缩液压缸5的下方具有压缩通道6，在压缩通道6下方设置有挤压液压缸7；在壳体2一侧设置有电动机9，控制柜8还设置在机架1上。 

所述的通道3外侧均设置有加热板10。 

所述的电动机9一侧还安装有变速箱11，变速箱11分别于压缩液压缸5和挤压液压缸7相连接。 

所述的通道3上端还设置有进料斗12。 

所述的压缩通道6的下方具有压缩腔13，压缩腔13一端具有出料口14。 

所述的变速箱11还与搅龙送料装置4相连接。 

本发明在使用时，首先是通过加热板10将进入通道3的生物质进行加热，使得让生物质首先对生物质中的原材料的木质素在高温下软化、产生胶黏作用，此时搅龙送料装置4将软化的生物质送到压缩通道6内，通过控制柜8 控制压缩液压缸5启动工作，压缩液压缸5将软化的生物质原料压缩至压缩腔13内，此时控制柜8启动挤压液压缸7开始工作，在压缩液压缸5和挤压液压缸7的共同作用下，软化的生物质原料在压缩腔13内被挤压成型，当挤压液压缸7继续加压挤压时，成型的生物质燃料会通过弹簧连接在机架1上的出料口14挤出压缩腔13，进而完成了整个工作过程。 

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于： 

本发明提供的搅龙送料装置4能够将软化的生物质原料送至压缩通道6内，倾斜状的通道3更加有利于生物质原料的滑动；压缩液压缸5的使用，使得能够将生物质原料迅速的压入压缩腔13中，避免了以往任由生物质原料自由进入挤压螺杆空腔的情况，提高了工作效率，挤压液压缸7的采用，使得与压缩液压缸5相互配合，将进入压缩腔13的生物质原料进行挤压，使得生物质原料成型，而在生物质原料成型之后，挤压液压缸7继续进行加压挤压，最终通过弹簧连接的出料口14在挤压力的作用下打开，成型的生物质燃料被挤出。 

本发明首先对生物质中的原材料的木质素在高温下软化、产生胶黏作用，然后进入再挤压通道挤压成型，结构简单、成本低廉，压力大，生物质燃料的压实率高，含水率低，成型后的压块能够直接进行包装储运。 

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。 

图2为本发明的使用流程示意图。 

 图中：机架1、壳体2、通道3、搅龙送料装置4、压缩液压缸5、压缩通道6、挤压液压缸7、控制柜8、电动机9、加热板10、变速箱11、进料斗12、压缩腔13、出料口14。 

具体实施方式