[发明专利]镀铝复合膜的制备方法有效

专利信息
申请号: 201310053672.4 申请日: 2013-02-19
公开(公告)号: CN103112236A 公开(公告)日: 2013-05-22
发明(设计)人: 江继忠;鲍祖本;方秀华;潘健;张和平;陈旭 申请(专利权)人: 黄山永新股份有限公司
主分类号: B32B37/12 分类号: B32B37/12;B32B38/18
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 赵青朵;李玉秋
地址: 245061 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 镀铝 复合 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于包装膜技术领域,尤其涉及一种镀铝复合膜的制备方法。

背景技术

镀铝复合膜是将VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE等镀铝薄膜与透明塑料薄膜复合而形成的一种带有铝光泽的具有好的阻隔性的软包装材料,其具有良好的金属光泽、良好的阻隔性能、方便、价廉等优点而广泛应用于食品、保健品、医药、化妆品的外包装,尤其在干燥、膨化食品上。

现有技术一般采用干式复合的方法将镀铝薄膜与透明塑料薄膜复合得到镀铝复合膜,如申请号为200510060970.1的中国专利文献公开了一种高阻隔镀铝复合膜的制造工艺,其首先在基层上蒸镀一层铝层,形成基层和铝层的复合体;然后在基层和铝层的复合体上涂布胶粘剂与外层干式复合即可得到包括基层、芯层和外层的高阻隔镀铝复合膜;或者直接在镀铝薄膜上涂布胶粘剂与外层透明塑料薄膜进行干式复合得到镀铝复合膜。干式复合法又叫干法层压复合,其工艺过程包括:在基础薄膜上涂上溶剂型粘合剂,经过热烘道使粘合剂中的溶剂完全挥发,然后再与其他膜材料经加温加压复合,得到复合材料。干式复合法具有可选择的基材面广、复合强度高、各层厚度范围广、可表面或反面印刷、生产速度快等优点。但是,干式复合法一般采用溶剂型胶粘剂,不仅会产生溶剂残留,污染所包装的内容物,而且会产生大量废弃溶剂,影响生态环境和人体健康。

发明内容

有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种镀铝复合膜的制备方法,本发明提供的制备方法无需使用有机溶剂,得到的镀铝复合膜具有良好的复合强度,不会发生铝层转移且无溶剂残留。

本发明提供了一种镀铝复合膜的制备方法,包括以下步骤:

向镀铝膜的铝表面涂布无溶剂胶粘剂,所述无溶剂胶粘剂的上胶量为2.6g/m2~3.0g/m2

将所述涂布无溶剂胶粘剂后的镀铝膜与外层膜进行复合,进行复合时的复合张力为45N~55N;

将得到的复合膜收卷;

将收卷后的复合膜进行熟化处理,得到镀铝复合膜。

优选的,所述镀铝膜为镀铝聚酯膜。

优选的,所述外层膜为聚乙烯膜。

优选的,所述镀铝膜的放卷张力为10N~15N,所述外层膜的放卷张力为1N~5N。

优选的,将得到的复合膜收卷时,收卷锥度为5%~15%。

优选的,所述熟化处理的温度为45℃~55℃,所述熟化处理的时间为25h~35h,所述熟化处理的相对湿度为40%~50%。

优选的,所述涂布的温度为40℃~50℃。

优选的,所述无溶剂胶粘剂为双组份聚氨酯胶粘剂。

优选的,还包括:

向所述镀铝膜的另一面涂布无溶剂胶粘剂,所述无溶剂胶粘剂的上胶量为1.6g/m2~2.2g/m2

将所述涂布无溶剂胶粘剂后的镀铝膜与内层膜进行复合,进行复合时的复合张力为75N~85N;

将得到的复合膜收卷;

将收卷后的复合膜进行熟化处理。

优选的,所述镀铝膜的放卷张力为15N~20N,所述内层膜的放卷张力为1N~5N。

与现有技术相比,本发明首先在镀铝膜表面涂布无溶剂胶粘剂,然后将涂布了无溶剂胶粘剂的镀铝膜与外层膜进行复合,经收卷、熟化处理后得到镀铝复合膜。本发明将无溶剂胶粘剂的上胶量控制为2.6g/m2~3.0g/m2,将镀铝膜与外层膜的复合张力控制为45N~55N,降低胶粘剂用量的同时使得到的镀铝复合膜具有较好的复合强度和拉伸强度。由于无需使用溶剂,本发明得到的镀铝复合膜基本不产生溶剂残留,因此对所包装的内容物、生态环境和人体健康产生的影响均较小。实验表明,采用本发明提供的方法制备的12PET/12VMPER/40LLDPE的干基上胶量为3.7g/m2,溶剂残留量为0.13g/m2以下,复合强度可达1.2N/15mm~1.6N/15mm,拉伸强度可达109MPa。

具体实施方式

本发明提供了一种镀铝复合膜的制备方法,包括以下步骤:

向镀铝膜的铝表面涂布无溶剂胶粘剂,所述无溶剂胶粘剂的上胶量为2.6g/m2~3.0g/m2

将所述涂布无溶剂胶粘剂后的镀铝膜与外层膜进行复合,进行复合时的复合张力为45N~55N;

将得到的复合膜收卷;

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