[发明专利]一种烟草薄片的生产装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟草薄片的生产装置和方法，属于造纸法烟草薄片生产技术领域。

背景技术

烟草薄片是将卷烟生产过程中废弃的烟梗、烟末及低次等烟叶等烟草废弃物经过加工，制造出符合卷烟配方要求的薄片状烟草再生原料，烟草薄片按照一定比例掺兑于天然烟叶中制成卷烟。

制造烟草薄片的工艺主要有三种，即：辊压法、稠浆法和造纸法，其中造纸法具有各种工艺的综合优点，目前占具主导地位。造纸法烟草薄片生产技术采用两步法加工工艺：将烟梗、烟末及低次等烟叶加水升温浸泡一定时间后，使浸泡体系固液分离，其中固相主要为不溶性纤维，加上部分木浆纤维，按造纸工艺制成纸状片基；液相则为含有可溶性物质的浸提液，经浓缩后一次性浸入片基中或是涂布于片基上，片基经干燥、打片之后即可得到烟草薄片。

应用造纸法生产烟草薄片时，薄片的涂布通常采用的是类似纸张表面施胶的浸涂或辊涂装置，这些装置普遍存在计量精度差、可调范围窄、维修困难等问题。由于同传统纸张相比，烟草薄片的韧性和强度较差，被大量涂布液浸润后又经碾压、牵引，因此很容易出现粘辊带纸、断头频繁等抄造问题，致使清洗频率提高、清洗难度加大，严重影响了生产效率和产品质量。同时，烟草薄片基片被两个施胶辊进行挤压后、易造成纤维组织致密，增加薄片的脆性等弊端。烟草薄片应具有较为疏松多孔隙的组织结构，透气性好，有效地减少卷烟在吸食燃烧过程中的焦油产生量，同时兼顾容量膨胀性、填充性能好，降低烟支重量。而表面施胶装置不利于疏松多孔的组织结构和较低容量的烟草薄片成品的获得。

烟草薄片采用浸涂或辊涂方式进行涂布，浓缩后的浸提液(即涂布液)是采用连续回流循环方式对片基进行涂布，即进液一片基浸涂-涂布液回流，依次循环其缺点在于：一、涂布工艺涂布量控制难，涂布匀度不佳，涂布率也较低，一般在50％以下；二、回流涂布液在涂布过程中，不可避免的将片基中细小纤维以及片基的破损小片带入涂布液中，使涂布液的品质受到影响；三、涂布液的连续回流使用，使其粘度及固含量逐步升高，既造成涂布液流动性能差，影响薄片连续生产的稳定性，对薄片的外观及感观品质也造成直接影响。所以，连续生产一段时间后，必须采用人工将涂布液清出，用离心机进行分离后，涂布液循环使用。

中国专利CN201523659U公开了一种新型薄片喷涂装置，包括两个上下平行设置的导辊，两导辊内公切面的正反两侧各设有一组可调节喷射角度的喷嘴；下导辊为盲孔辊或网笼。中国专利93120477.1公开了一种造纸法生产烟草薄片的工艺，依次包括如下步骤：解纤制浆与萃取抽提→固液分离→制浆并抄造纸基纤维薄片→把浓缩后的萃取抽提液喷涂浸渍于纤维薄片上→干燥→产品。以上两个专利均采用喷涂的涂布方式，但涂布原料均为浓缩后的液态涂布液(后者涂布液中搀加了粉体烟末)。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种烟草薄片的生产装置和方法，以增加烟草薄片的涂布量和涂布匀度，提高烟草薄片的透气性。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种烟草薄片的生产装置，其特征在于，包括依次设置的泡沫喷涂装置、雾状喷涂装置、声波或超声波发生器、尼龙网带和烘干设备。

进一步地，所述的泡沫喷涂装置由相对设置的前泡沫喷涂装置和后泡沫喷涂装置组成，所述的雾状喷涂装置由相对设置的前雾状喷涂装置和后雾状喷涂装置组成。

进一步地，所述的烘干设备为热风干燥箱。

本发明还提供了一种烟草薄片的生产方法，其特征在于，采用上述的烟草薄片的生产装置，包括以下步骤：

第一步：将烟草原料在萃取罐中进行萃取后分离，将所得的不溶物质制浆并上网抄造成片基，将所得的萃取液经滤网过滤、浓缩调制得到涂布液；

第二步：将第一步所得的涂布液分成两部分，将一部分涂布液用泡沫发生器进行发泡得到泡沫涂布液，将泡沫涂布液通过泡沫喷涂装置采用泡沫喷涂工艺涂布于片基上，将另一部分涂布液通过雾状喷涂装置以雾状喷涂工艺对泡沫喷涂后的片基进行再次涂布得到经过二次涂布的湿片基；

第三步：对第二步所得的经过二次涂布的湿片基通过声波或超声波发生器进行声波或超声波处理，对细小泡沫进行振动消泡以加速涂布液的渗透，避免涂布湿片基的表面涂布液向尼龙网带转移；

第四步：将第三步处理后的湿片基经烘干设备烘干至设定干度，再经分切即制成烟草薄片成品。

优选地，所述第二步中的泡沫喷涂工艺和雾状喷涂工艺皆在烟草薄片基片的正反两面同时施加涂布液。