[发明专利]一种风力发电机独立柱基础制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陆上风力发电机，更具体而言是指一种风力发电机独立柱基础制作方法。

背景技术

目前，大型以及超大容量风力发电机逐渐成为主流。这些设备高大沉重且产生巨大的弯矩，因此对风力发电机独立柱基础的支撑力以及抗弯能力提出了更高的要求，致使风力发电机独立柱基础的工程造价不断提高。

现在用于施工的风力发电机独立柱基础为圆形截面，采用波纹模板直接浇筑，其存在的主要问题是波纹筒需要为一整体结构，需要特殊制造，制造完成后单个体积大，需要通过大型运输设备运达施工现场，且在浇筑时只能将波纹筒永久埋设于风力发电机独立柱基础中，导致施工成本提高。为了改进现有风力发电机独立柱基础施工复杂且成品高的问题，急需要一种可在现场施工且制造方便、成品低的风力发电机独立柱基础。本发明创造就是在这样的背景下创作出的。

发明内容

本发明的主要发明目的在于提供了施工成本低的一种风力发电机独立柱基础制作方法。

技术方案1：一种风力发电机独立柱基础制作方法，其特征在于包括如下步骤：

1）、根据基础所需形状进行基坑开挖；

2）、在基坑底部浇筑混凝土垫层，混凝土垫层范围大于后面放置的外壁模板；

3）、在基坑中央安置并固定外壁模板，外壁模板为多块钢板螺栓锁紧连接而成的正多边形空心柱；

4）、在外壁模板上部外铺设接地线；

5）、将锚栓笼放入外壁模板内部，用吊车整体放置、调平锚栓笼，并在锚栓笼外圈安装箍筋；

6）、在锚栓笼内放置内壁模板，内壁模板为多块钢板螺栓锁紧连接而成的正多边形空心柱，用吊车吊正、调平该空心柱，保证内壁模板、外壁模板同心放置，最后固定；

7）、在基础内壁模板、外壁模板之间浇筑混凝土，并且保证整个正多边形基础整体浇筑成型；

8）、基础成型后，内壁模板、外壁模板均拆除；基础拆模后，基础与坑壁之间的空隙用素混凝土回填。

如上所述一种风力发电机独立柱基础制作方法，其特征在于：将锚栓笼上锚杆和混凝土接触部分布置有起保护作用的锚管。

如上所述一种风力发电机独立柱基础制作方法，其特征在于：锚杆外布置有热镀管或PVC管。

如上所述一种风力发电机独立柱基础制作方法，其特征在于：钢板横截面为平面、凹凸型或者波浪形。

如上所述一种风力发电机独立柱基础制作方法，其特征在于：内壁模板、外壁模板均可以拆除，在整个风场建设中相对于模板直接浇筑的施工方式可以大幅节约材料成本。

技术方案2：一种风力发电机独立柱基础制作方法，其特征在于包括如下步骤：

1）、根据基础所需形状进行基坑开挖；

2）、在基坑底部浇筑混凝土垫层，混凝土垫层范围大于后面放置的外壁模板；

3）、在基坑中央安置并固定外壁模板，外壁模板为多块钢板螺栓锁紧连接而成的正多边形空心柱；

4）、在外壁模板上部外铺设接地线；

5）、将锚栓笼放入外壁模板内部，用吊车整体放置、调平锚栓笼，并在锚栓笼外圈安装箍筋

6）、在锚栓笼内放置内壁模板，内壁模板为一体结构的钢筒，用吊车吊正、调平钢筒，保证钢筒和外壁模板同心放置，最后固定；

7）、在钢筒底部浇筑混凝土，然后继续在钢筒内部回填素混凝土至地面高度；

8）、在外壁模板和钢筒之间浇筑混凝土，并且保证整个正多边形基础整体浇筑成型；

9）、基础成型后，进行外壁模板拆除；

10）、基础拆模后，基础与坑壁之间的空隙用素混凝土回填。

如上所述一种风力发电机独立柱基础制作方法，其特征在于：将锚栓笼上锚杆和混凝土接触部分布置有热镀管或PVC管。

如上所述一种风力发电机独立柱基础制作方法，其特征在于：钢板横截面为平面、凹凸型或者波浪形。

技术方案3：一种风力发电机独立柱基础制作方法，其特征在于包括如下步骤：

1）、根据基础所需形状进行基坑开挖；

2）、在基坑底部浇筑混凝土垫层，混凝土垫层范围大于后面放置的外壁模板；

3）、在基坑中央安置并固定外壁模板，外壁模板为多块钢板螺栓锁紧连接而成的正多边形空心柱；

4）、在外壁模板上部外铺设接地线；

5）、将锚栓笼放入外壁模板内部，用吊车整体放置、调平锚栓笼，并在锚栓笼外圈安装箍筋；

6）、在外壁模板内浇筑混凝土，并且保证整个正多边形基础整体浇筑成型；

7）、基础成型后，进行外壁模板拆除；