[发明专利]一种大型风电回转支承锻件及其制造工艺

权利要求书

1.一种大型风电回转支承锻件，其特征在于：其化学成分的质量百分比为：C：0.55-0.65%，Si:0.65-0.75%，Mn:0.55-0.65%，Ni:0.2-0.4%，Cr:2-4%，Nb：0.15-0.25%，Cu:0.05-0.08%，N:0.08-0.09%，Mo:0.15-0.18%，Al:0.1-0.3%，S：0.07-0.09%，Ti：0.01-0.03%，V：0.7-0.9%，B：0.008-0.009%，复合稀土：1-3%，余量为Fe。

2.如权利要求1所述的大型风电回转支承锻件，其特征在于：所述复合稀土的组分质量百分比为：镧：12-15%，铈：15-18%，钪：16-19%，钇：9-11%，钐：7-9%，钕：11-13%，钆：7-9%，镨：1-3%，镝：8-15%，其余镧系元素：1-3%，以上各组分之和为100%。

3.如权利要求1或2所述的大型风电回转支承锻件，其特征在于：其化学成分的质量百分比为：C：0.55%，Si:0.65%，Mn:0.65%，Ni:0.4%，Cr:2%，Nb：0.15%，Cu:0.08%，N:0.08%，Mo:0.15%，Al:0.1%，S：0.07%，Ti：0.01%，V：0.7%，B：0.008%，复合稀土：3%，余量为Fe；所述复合稀土的组分质量百分比为：镧：12%，铈：18%，钪：19%，钇：9%，钐：7%，钕：11%，钆：7%，镨：1%，镝：15%，其余镧系元素：1%。

4.如权利要求1或2所述的大型风电回转支承锻件，其特征在于：其化学成分的质量百分比为：C：0.65%，Si:0.75%，Mn:0.55%，Ni:0.3%，Cr:4%，Nb：0.25%，Cu:0.05%，N:0.09%，Mo:0.16%，Al:0.3%，S：0.09%，Ti：0.02%，V：0.8%，B：0.009%，复合稀土：2%，余量为Fe；所述复合稀土的组分质量百分比为：镧：15%，铈：15%，钪：16%，钇：11%，钐：8%，钕：13%，钆：8%，镨：2%，镝：10%，其余镧系元素：2%。

5.如权利要求1或2所述的大型风电回转支承锻件，其特征在于：其化学成分的质量百分比为：C：0.6%，Si:0.7%，Mn:0.6%，Ni:0.2%，Cr:3%，Nb：0.2%，Cu:0.07%，N:0.08%，Mo:0.18%，Al:0.2%，S：0.08%，Ti：0.03%，V：0.09%，B：0.008%，复合稀土：1%，余量为Fe；所述复合稀土的组分质量百分比为：镧：13%，铈：16%，钪：17%，钇：10%，钐：9%，钕：12%，钆：9%，镨：3%，镝：8%，其余镧系元素：3%。

6.权利要求1或2所述大型风电回转支承锻件的制造工艺，按以下工序进行：选材—下料—加热—锻造—锻后热处理—前机加工—热处理—后机加工—理化检验—超声波探伤—精加工—清洁—包装；其特征在于：

所述加热工序采用分段加热，第一段加热温度为660-680℃加热，到温后保温11-13min，第二段加热温度为620-640℃加热，到温后保温15-17min，然后水冷至室温；

所述锻后热处理工序采用两次正火+一次回火+冷却，第一次正火温度大于第二次正火温度；

所述第一次正火：采用分段加热，第一段加热温度为900-930℃，到温后保温17-19min，第二段加热温度为800-830℃，到温后保温21-23min，然后空冷5-7min后进行第二次正火；

所述第二次正火：采用分段加热，第一段加热温度为720-750℃加热，到温后保温5-7min，第二段加热温度为630-650℃加热，到温后保温15-17min，然后水冷至室温；

所述回火：回火温度740-760℃，到温后保温16-18min，然后进行冷却；

所述冷却采用水冷与空冷结合的方法，先采用水冷以4-6℃/s的冷却速率将钢板水冷至560-580℃，然后空冷至470-490℃，再采用水冷以1-3℃/s的冷却速率将钢板水冷至室温；

所述热处理采用分段加热，第一段加热温度为760-780℃加热，到温后保温15-17min，第二段加热温度为660-680℃加热，到温后保温5-7min，然后空冷至室温。