[发明专利]斜交胎胎圈结构及胎体帘布反包成型方法

权利要求书

1.一种斜交胎胎圈结构，包括至少一个钢圈、三角胶、围设在钢圈与三角胶之外的第一反包帘布层，共特征在于：还包括围设在第一反包帘布层之外的正包帘布层、以及围设在正包帘布层之外的反包帘布层。

2.如权利要求1所述的斜交胎胎圈结构，其特征在于：当钢圈有多个时，每一钢圈分别围设有反包帘布层，所述正包帘布层包覆所述反包帘布层的底部。

3.如权利要求2所述的斜交胎胎圈结构，其特征在于：当钢圈为两个时，所述反包帘布层包括第一反包帘布层和第二帘布层，所述正包帘布层包覆所述第一、第二帘布层的底部。

4.一种斜交胎胎圈结构的胎体帘布反包成型方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、撑开成型机头，开动成型机，将胎体帘线和内衬层作为1#帘布筒套在成型棒和成型机头上，调整成型棒位置使帘布筒导入机头，找正中心位置后，抽出成型棒，将第一个帘布筒压平，用正包装置将胎体帘线压入机头内腔，不必进行扳边；

步骤2、依此将第2#帘布筒套上，完成帘布筒的正包操作，两端放置三角胶，扣上钢圈再压实，将2#帘布筒反包压实，形成反包帘布层； 

步骤3、完成反包之后，套上最后一个帘布筒，完成正包操作，形成正包帘布层；

步骤4、最后将机头内腔里的1#帘布筒反包，包裹住所有的帘布筒，并形成外层反包帘层；

步骤5、加上胎趾垫胶，完成胎圈的制作。

5.如权利要求4所述的斜交胎胎圈结构的胎体帘布反包成型方法，其特征在于：在步骤2、3之间还包括步骤2a，即依次上帘布筒，扣上钢圈，将帘线反包压实反包帘布层。