[发明专利]一种核电管道件材料锻件及制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种锻件及制造工艺，具体的说是一种核电管道件材料锻件及制造工艺。 

背景技术

2007年11月份国务院正式批准了《国家核电发展专题规划2005－2020年》，《规划》明确了13年后我国核电事业将达到的发展目标：运行的核电装机容量将要达到4000万千瓦；核电年发电量达到2600亿-2800亿千瓦时。《规划》中提到，目前我国核电占全部电力装机容量的比重还不到2％；到2020年，这一比重将提高到4％。这意味着，我国核电发展正在“升温”。核能，已经成为我国低碳经济模式下能源优化发展的重要选择。 

核电管道件材料锻件要求抗腐蚀性能好，抗拉强度和高屈服强度要求较高，表面粗糙度小；而现有技术中，由于成分及热处理工艺的限制，从而导致核电管道件材料锻件抗腐蚀性能不高，抗拉强度和高屈服强度不高，表面粗糙度较高，且存在组织疏松、气孔、沙眼等问题，不满足风力塔筒的使用要求，或使用寿命较短。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是： 

如何保证核电管道件材料锻件在具有突出的抗腐蚀性能的同时具有高抗拉强度和高屈服强度的同时侧向膨胀量大于0.9mm；

如何保证核电管道件材料锻件具有较小的表面粗糙度，组织更为均匀稳定，极少气孔及沙眼。

本发明解决以上技术问题的技术方案是： 

一种核电管道件材料锻件，其化学成分的质量百分比为：C：0.35-0.45%，Si:0.35-0.45%，Mn:0.95-1.05%，Ni:2-4%，Cr:1-3%，Nb：0.25-0.45%，Cu:0.55-0.75%，N:0.02-0.04%，Mo:0.08-0.1%，Al:0.4-0.6%，S：0.04-0.06%，Ti：0.03-0.05%，V：0.06-0.08%，B：0.006-0.008%，P：0.003-0.005%，镧系稀土：4-6%，余量为Fe。

核电管道件材料锻件的制造工艺，按以下工序进行：选材—下料—加热—锻造—锻后热处理—机加工—理化检验及超声波探伤—热处理—精加工及超声波探伤或磁粉探伤—清洁包装—包装； 

加热工序采用分段加热，第一段加热温度为1000-1050℃，到温后保温5-7min，第二段加热温度为750-800℃，到温后保温15-20min，然后空冷至室温；

锻后热处理工序采用两次正火与两次回火，第一次正火温度大于第二次正火温度，第一次回火温度大于第二次回火温度；

第一次正火：采用分段加热，第一段加热温度为760-790℃，到温后保温16-19min，第二段加热温度为910-930℃，到温后保温25-28min，然后空冷10-15min后进行第二次正火；

第二次正火：采用分段加热，第一段加热温度为660-690℃加热，到温后保温15-18min，第二段加热温度为600-650℃加热，到温后保温12-15min，然后水冷至室温；

第一次回火：回火温度750-790℃，到温后保温16-19min，然后空冷5-8min后进行第二次回火；

第二次回火：回火温度600-640℃，到温后保温10-13min，然后水冷至室温；

热处理工序采用分段加热，第一段加热温度为750-770℃加热，到温后保温6-9min，第二段加热温度为660-690℃加热，到温后保温12-15min，然后水冷至室温。

本发明进一步限定的技术方案是： 

前述的核电管道件材料锻件，镧系稀土的组分质量百分比为：镧：25-40%，铈：6-15%，铕：5-10%，铽：10-13%，钆：10-22%，镨：5-9%，钬：4-9%，铒：2-10%，其余镧系元素：1-2%，以上各组分之和为100%。

前述的核电管道件材料锻件，其化学成分的质量百分比为：C：0.35%，Si:0.45%，Mn:0.95%，Ni:4%，Cr:1%，Nb：0.25%，Cu:0.75%，N:0.02%，Mo:0.08%，Al:0.4%，S：0.04-0.06%，Ti：0.03%，V：0.06%，B：0.006%，P：0.003%，镧系稀土：4%，余量为Fe；镧系稀土的组分质量百分比为：镧：36%，铈：14%，铕：10%，铽：10%，钆：15%，镨：5%，钬：4%，铒：5%，其余镧系元素：1%。