[发明专利]一种共混型再生聚酯阻燃短纤维的生产工艺

权利要求书

1.一种共混型再生聚酯阻燃短纤维的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺步骤如下：

(1)将再生聚酯瓶片放入转鼓中进行干燥，同时将磷系阻燃剂放入恒温真空干燥箱内干燥，当再生聚酯瓶片及磷系阻燃剂的含水率均在50ppm以下时，将再生聚酯瓶片与磷系阻燃剂混合均匀，磷系阻燃剂的重量为再生聚酯瓶片重量的5-12％；

(2)将再生聚酯瓶片与磷系阻燃剂的混合物喂入到纺丝生产线的螺杆挤压机中，加热熔融成熔体，熔体经过过滤器，由纺丝泵计量，以8-10Mpa的压力经喷丝孔喷出，冷却固化后形成初生纤维；

(3)初生纤维经上油、卷绕后喂入到丝束筒中成为初生丝束；

(4)初生丝束集束到100-130万旦进行牵伸，牵伸速度200-220m/min，牵伸总倍数3.2-3.4倍，经牵伸后的丝束经90-100℃预热后，卷曲成型；

(5)卷曲成型的丝束经阻燃纤维用油剂喷淋后，进入松弛热定型烘箱中进行热定型，热定型后再切断，进入打包机打包即为成品。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：步骤(1)中再生聚酯瓶片的干燥温度为140-145℃，恒温真空干燥箱的温度控制在80-85℃。

3.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于：步骤(2)中螺杆挤压机的螺杆七个区的加热温度分别为：270-275℃，275-280℃，280-285℃，280-285℃，280-285℃，275-280℃，275-280℃。

4.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于：步骤(3)中上油的油剂浓度为1-1.2％，上油率4-6％。

5.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于：步骤(3)中卷绕速度为1200-1250m/min。

6.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于：步骤(4)中所述牵伸依次包括热水牵伸和蒸汽牵伸，热水牵伸：介质热水78℃-80℃，拉伸倍数为2.1-2.22倍；蒸汽牵伸：介质蒸汽90℃-100℃，拉伸倍数为1.10-1.18倍。

7.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于：步骤(4)中卷曲成型形成卷曲数9-13个/英寸、卷曲度18-20％的丝束。

8.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于：步骤(5)中阻燃纤维用油剂的浓度为6-8％，阻燃纤维用油剂喷淋后，纤维的上油率为0.2-0.25％。

9.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于：步骤(5)中松弛热定型烘箱热定型温度130℃-150℃，时间为20-25分钟。