[发明专利]一种浊环水处理方法以及系统

说明书

技术领域

本发明属于热轧带钢技术领域，更具体地说，涉及一种浊环水处理方法及处理系统。

背景技术

目前，为了降低热轧带钢生产线中的工业用水量，该生产线配备有浊水处理系统，经浊水处理系统处理后的水进行重复利用，请参照图1所示，该浊水处理处理流程为：

浊环水先进入沉淀池01进行一次沉淀，除去水中大颗粒悬浮物；经过沉淀后的浊环水一部分经撇油机05撇油，斜板06沉淀，污泥回收，余下的水用泵打到磁分离过滤器02中，浊环水里的磁性悬浮物（主要是氧化铁），除受阻力、重力的作用外，还受到强磁力的作用而吸附在磁盘表面，并受吸力的挤压，使水分被挤出；经磁分离器处理后的浊环水进入冷却塔03冷却，冷却后的浊环水作为粗轧机冷却用水04送往轧线进行轧辊冷却。

经过上述处理后的浊环水并不能达到高压除鳞机的水质要求，其中，高压除鳞水的水质要求如表1所示：

表1高压除鳞水的水质要求

由此可知，高压除鳞水的水质要求较高，除鳞水回到沉淀池经过沉淀处理后并不能达到除鳞水水质要求，无法循环使用，因此只能使用新水作为供水介质。为了降低水耗，只能降低除鳞水使用压力以及使用时间，而轧制品种钢时使用18MPa的高压水进行除鳞，轧制普碳钢使用10MPa的高压水进行除鳞，或者不使用高压水除鳞，这样势必影响了带钢产品表面质量，降低了带钢产品在市场上的竞争力。

综上所述，如何提供一种提高浊环水水质的浊水处理方法及系统，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种浊环水处理系统，以提高浊环水的水质从而达到高压除鳞水的水质要求；本发明的第二个目的在于提供一种基于上述系统的浊环水处理方法。

为实现上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种浊环水处理系统，该系统包括：

经管道与冷却塔连通的第一介质过滤器；

与所述第一介质过滤器连通的管道全自动过滤器；

与所述管道全自动过滤器连通的管道过滤器；和

与所述管道过滤器连通的水箱。

优选的，在上述浊环水处理系统中，所述系统还包括与所述第一介质过滤器并联设置的第二介质过滤器。

优选的，在上述浊环水处理系统中，所述第一介质过滤器和第二介质过滤器为浅层砂过滤器或陶粒过滤器。

优选的，在上述浊环水处理系统中，所述浅层砂过滤器为JLQG-6系列浅层介质过滤器。

优选的，在上述浊环水处理系统中，所述管道过滤器为JL-18型管道全自动过滤器。

为了实现上述第二个目的，本发明还提供了一种基于上述浊环水处理系统的浊环水处理方法。

从上述方案中可以看出，本发明中浊环水处理系统包括：经管道与冷却塔连通的第一介质过滤器；与所述第一介质过滤器连通的管道全自动过滤器；与所述管道全自动过滤器连通的管道过滤器；和与所述管道过滤器连通的水箱。

浊环水先进入沉淀池进行一次沉淀，除去水中大颗粒悬浮物；经过沉淀后的浊环水一部分经撇油机撇油，余下的水用泵打到磁分离过滤器中，浊环水里的磁性悬浮物（主要是氧化铁），除受阻力、重力的作用外，还受到强磁力的作用而吸附在磁盘表面，并受吸力的挤压，使水分被挤出；经磁分离器处理后的浊环水进入冷却塔冷却，冷却后的浊环水分别进入第一介质过滤器管道全自动过滤器和管道过滤器进行过滤最后进入水箱内备用。上述处理后的浊环水检验结果如表2所示：

表2本发明浊环水处理系统处理后浊环水水质

经过上述浊环水处理系统处理后的浊环水的水质得到了显著提高，完全符合高压除鳞水的水质要求。因此，采用上述浊环水处理系统后，除鳞水回到沉淀池经过沉淀处理后可以完成循环使用，无需全部使用新水作为供水介质，降低水耗。水耗降低了，就无需降低除鳞水使用压力以及使用时间，从而保证了带钢产品表面质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的浊环水处理系统的示意图；

图2为本发明实施例一提供的浊环水处理系统的示意图；

图3为本发明实施例一提供的浊环水处理系统安装的示意图；