[发明专利]一种燃料电池大面积金属双极板连续冲压成形模具有效
申请号: | 201310051905.7 | 申请日: | 2013-02-17 |
公开(公告)号: | CN103191983A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 彭林法;茅梦云;易培云;来新民;方亮 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学;上海汽车集团股份有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;H01M8/02 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 赵继明 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃料电池 大面积 金属 极板 连续 冲压 成形 模具 | ||
1.一种燃料电池大面积金属双极板连续冲压成形模具,包括由5个工位组成的级进模,其特征在于:工位①是冲四个定位销孔并插定位销;工位②是带补偿地成形流道平行沟槽;工位③是冲异形孔;工位④是切边落料加工;工位⑤是拔定位销;板料依次通过工位①、②、③后,至工位④切边落料成形为双极板,工位⑤将切边后的废料带出冲压成形模具。
2.根据权利要求1所述的一种燃料电池大面积金属双极板连续冲压成形模具,其特征在于:所述的级进模包括上模、下模、传动组件、滚轮和落料传送带,所述的上模与下模相对设置,所述的传动组件和滚轮设在下模两侧,且下模上设有供传动组件运动的滑槽,所述的落料传送带设在下模上,且位于工位④正下方。
3.根据权利要求2所述的一种燃料电池大面积金属双极板连续冲压成形模具,其特征在于:所述的上模上依次设有工位①凸模、工位②凸模、工位③凸模和工位④凸模。
4.根据权利要求3所述的一种燃料电池大面积金属双极板连续冲压成形模具,其特征在于:所述的下模上依次设有与上模一一对应的工位②凹模、工位③凹模和工位④凹模,且工位②凹模、工位③凹模两侧均设有顶料机构,顶料机构在完成一次成形后将板料顶起,使其进入下一工位。
5.根据权利要求4所述的一种燃料电池大面积金属双极板连续冲压成形模具,其特征在于:所述的工位②凸模为自带补偿的流道平行沟槽成型凸模,该凸模的横向截面和纵向截面均为中间高、两边依次降低的对称结构。
6.根据权利要求5所述的一种燃料电池大面积金属双极板连续冲压成形模具,其特征在于:所述的工位②凹模为自带补偿的流道平行沟槽成型凹模,该凹模与流道平行沟槽成型凸模相匹配,凹模的横向截面和纵向截面均为中间低、两边依次升高的对称结构。
7.根据权利要求6所述的一种燃料电池大面积金属双极板连续冲压成形模具,其特征在于:所述的补偿的方式为:对于不同流道,位于极板中部的流道补偿多,位于极板两侧的流道补偿少,逐步递减;对于同一条流道,流道中部补偿多,流道两端补偿少,依次递减。
8.根据权利要求3所述的一种燃料电池大面积金属双极板连续冲压成形模具,其特征在于:所述的传动组件包括六棱柱、链轮、链条和滑块,所述的六棱柱设在下模两侧,所述的链轮设在六棱柱上,所述的链条与链轮连接,所述的滑块通过连接轴与链条连接,并在链条的带动下沿滑槽滑动。
9.根据权利要求8所述的一种燃料电池大面积金属双极板连续冲压成形模具,其特征在于:所述的滑块沿链条设置多个,每个滑块上对称设置有定位销孔,该定位销孔为与工位①凸模对应的工位①凹模,且板料通过该定位销孔与滑块连接,滑块上还设有用于与上模导正的导正销孔,所述的上模上设有该导正销孔相匹配的导正销。
10.根据权利要求9所述的一种燃料电池大面积金属双极板连续冲压成形模具,其特征在于:所述的滑块的长度大于板料的宽度,且滑块的上表面与下模的上表面齐平。
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