[发明专利]一种电梯导轨自动加工生产线及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床领域，特别是一种电梯导轨自动加工生产线及其生产工艺。

背景技术

专利文献CN101323086A公开了一种电梯导轨自动生产线，它包括电梯导轨大后背铣削加工单元、电梯导轨阴阳榫加工单元、电梯导轨安装孔加工单元、电梯导轨锪孔加工单元、输送上料系统，电梯导轨大后背铣削加工单元、电梯导轨阴阳榫加工单元、电梯导轨安装孔加工单元、电梯导轨锪孔加工单元和输送上料系统协同工作，各加工单元彼此纵向设置。该设备避免了因为加工人员技术水平的差异造成的产品质量的差异，产品质量提高而且质量统一，减少了次品，相对于人工单机加工，提高了生产效率，减低了工作强度，改善了工人的工作环境。但是该生产线长度较长，需要较大的生产车间安装设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种电梯导轨自动加工生产线及其生产工艺，使生产线更加紧凑。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电梯导轨自动加工生产线,包括电梯导轨铣削加工单元、电梯导轨阴阳榫加工单元、电梯导轨安装孔加工单元、电梯导轨锪孔加工单元和输送上料系统；电梯导轨铣削加工单元、电梯导轨阴阳榫加工单元、电梯导轨安装孔加工单元和电梯导轨锪孔加工单元彼此横向并排设置；电梯导轨铣削加工单元包括第一电梯导轨铣削加工设备和第二电梯导轨铣削加工设备，两台电梯导轨铣削加工设备彼此之间纵向横向错开设置；电梯导轨阴阳榫加工单元包括第一电梯导轨阴阳榫加工设备和第二电梯导轨阴阳榫加工设备，两台电梯导轨阴阳榫加工设备彼此之间纵向横向错开设置；电梯导轨安装孔加工单元包括第一电梯导轨安装孔加工设备和第二电梯导轨安装孔加工设备，两台电梯导轨安装孔加工设备彼此之间纵向横向错开设置；电梯导轨锪孔加工单元包括第一电梯导轨锪孔加工设备和第二电梯导轨锪孔加工设备，两台电梯导轨锪孔加工设备彼此之间纵向横向错开设置；第一电梯导轨铣削加工设备、第二电梯导轨铣削加工设备、第一电梯导轨阴阳榫加工设备、第二电梯导轨阴阳榫加工设备、第一电梯导轨安装孔加工设备、第二电梯导轨安装孔加工设备、第一电梯导轨锪孔加工设备和第二电梯导轨锪孔加工设备之间通过输送上料系统纵向上料、横向输送。

进一步限定,第一和第二电梯导轨铣削加工设备都配置一个铣削电梯导轨一端端头的端头铣削头和一个铣削电梯导轨一端大后背安装面的大后背安装面铣削头。

进一步限定,输送上料系统包括纵向上料机构和横向输送机构，第一电梯导轨铣削加工设备和第二电梯导轨铣削加工设备的两个铣削头分别配备一个纵向上料机构,第一电梯导轨阴阳榫加工设备、第二电梯导轨阴阳榫加工设备、第一电梯导轨安装孔加工设备、第二电梯导轨安装孔加工设备、第一电梯导轨锪孔加工设备和第二电梯导轨锪孔加工设备分别配备一个纵向上料机构,各个纵向上料机构之间通过横向输送机构横向输送电梯导轨。

为简化结构，提高集成度，进一步限定,第一电梯导轨铣削加工设备、第二电梯导轨铣削加工设备、第一电梯导轨阴阳榫加工设备、第二电梯导轨阴阳榫加工设备、第一电梯导轨安装孔加工设备、第二电梯导轨安装孔加工设备、第一电梯导轨锪孔加工设备、第二电梯导轨锪孔加工设备横向两排设置，第一和第二电梯导轨铣削加工设备的同一侧的端头铣削头和大后背安装面铣削头安装在同一个底座上,同一排的两台或两台以上的其他加工设备也安装在同一个底座上。

进一步限定,安装在同一底座上的加工设备共用一套液压站，一个冷却系统、一个排屑系统。

进一步限定,在输送上料系统上设置有导轨翻身机构,导轨翻身机构位于电梯导轨安装孔加工单元和电梯导轨锪孔加工单元之间。

一种电梯导轨自动加工生产线生产工艺，具体步骤如下：

A、将电梯导轨通过输送上料系统上料；

B、输送上料系统将电梯导轨纵向上料至第一电梯导轨铣削加工设备铣削电梯导轨一端的端头和大后背安装面；

C、一端的端头和大后背安装面铣削完成后，输送上料系统将电梯导轨从第一电梯导轨铣削加工设备的中退出并横向输送，再将电梯导轨纵向送料至第二电梯导轨铣削加工设备铣削电梯导轨另一端的端头和大后背安装面；

D、电梯导轨另一端的端头和大后背安装面铣削完成后，输送上料系统将电梯导轨从第二电梯导轨铣削加工设备中退出并横向输送，再将电梯导轨纵向上料至第一电梯导轨阴阳榫加工设备，铣削电梯导轨一端的阴阳榫；

E、一端阴阳榫铣削完成后，输送上料系统将电梯导轨从第一电梯导轨阴阳榫加工设备中退出并横向输送，再将电梯导轨纵向上料至第二电梯导轨阴阳榫加工设备铣削另一端的阴阳榫；