[发明专利]片材分离运送机构和片材运送装置及图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及数码复印机、激光打印机等图像形成装置所使用的运送片状的纸张和原稿的片材运送装置，特别涉及从装载的一叠片材中逐张分离并运送片材的片材分离运送机构。

背景技术

以往，在使用电子照相过程的复印机等所搭载的供纸装置中，通常的结构是将装载的纸摞的最上面压接于供纸辊并运送。而且，使用片材分离运送机构，该片材分离运送机构利用压接于供纸辊的分离垫，仅分离并运送纸摞的最上面的纸张。

例如，已知一种供纸装置，在位于逐张剥离装载收容的纸张并进行分离供纸的剥离部件的两侧方的纸张引导滑槽中，形成比剥离部件的上表面高的滑槽肋，使在供纸辊与剥离部件之间运送的纸张的背面与滑槽肋滑动接触以产生纸张沿供纸方向的阻力，从而防止纸张的重叠运送。

另外，已知一种供纸装置，在供纸辊与剥离部件之间逐张分离片材并进行供纸的供纸装置中，可变更装载部件的装载片材的面相对于剥离部件的与片材相接的面的倾斜角，从而能够按照片材的刚性调整片材从装载部件向剥离部件的切入角度。

如上所述的片材分离运送机构要求逐张剥离多张纸张的功能和将纸张运送至下一运送辊的功能。如果重视剥离功能，则通过提高分离垫的摩擦力，提高运送负荷从而提高剥离功能，但是特别是对于厚纸而言运送负荷会变得过大，产生纸张不被运送至供纸辊与分离垫的辊隙部（主分离部）的不良状况。

另一方面，为了提高厚纸的运送性能，例如使分离垫的角度放平、选定摩擦系数低的分离垫、降低按压分离垫的弹簧负载等，采取降低剥离部的运送负荷的设定时，这回剥离性能将会下降。

特别是在使用同一的供纸滚轮与分离垫分离运送来自于供纸盒的供纸动作和来自于位于供纸盒的上方的手动托盘的供纸动作的结构的情况下，由于纸张从手动托盘向分离垫的进入角度变大，因此易于产生厚纸等的弹性强的纸张停止在主分离部跟前的不良状况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够以简单的结构提高片材的分离性能并防止片材的重叠运送，并能够防止厚纸等无法输送的片材分离运送机构和具备该片材分离运送机构的片材运送装置及图像形成装置。

本发明的一个方案所涉及的片材分离运送机构具备供纸部件、分离部件、支撑部件、片材部件和凹部，在供纸部件与分离部件的辊隙部仅分离并运送装载的片材的最上面一张。供纸部件沿运送方向送出片材。分离部件压接于供纸部件。支撑部件具有保持分离部件的分离部件保持部和引导部，该引导部相对于片材运送方向在分离部件保持部的上游侧形成为比分离部件的表面更加突出的斜面形状，沿着斜面将多张片材的前端向下游侧引导。片材部件从引导部以与分离部件的一部分重叠的方式粘贴，摩擦系数低于分离部件。凹部在引导部的片材部件的粘贴位置形成为槽状，该凹部的深度大于片材部件的厚度。

另外，本发明的另一方案所涉及的片材运送装置，具备上述片材分离运送机构。

另外，本发明的另一方案所涉及的图像形成装置，具备上述片材运送装置。

附图说明

图1是表示搭载有本发明的片材分离运送机构40的图像形成装置1的整体结构的侧面剖视图。

图2是从上方观察本发明的供纸装置20的立体图。

图3是表示从图2的供纸装置20拆卸手动托盘41后的状态的立体图。

图4是片材装载板23与螺旋弹簧24的抵接部周边的局部剖视图。

图5是表示供纸装置20的片材分离运送机构40周边的局部剖视图。

图6是分离垫35及垫支撑部件37的立体图。

图7是图6的分离垫35附近的局部放大图。

图8是从片材运送方向的上游侧观察片材分离运送机构40的正视图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是表示具备本发明的片材分离运送机构40的图像形成装置1的整体结构的剖视图，图1示出将右侧作为图像形成装置1的前方侧。在图像形成装置1的装置主体1a的下部配置有供纸装置20。供纸装置20具备收容装载的片材S的供纸盒22和配置在供纸盒22的上方的手动托盘（堆叠托盘）41。供纸盒22为了收纳片材S被设置为可从装置主体1a的前方拉出。此外，供纸盒22还可以被固定于装置主体1a。在供纸装置20的后方形成有从装置主体1a的下方向上方延伸至形成于装置主体1a的上表面的排纸部3的片材运送路径4。沿着该片材运送路径4从上游侧按顺序配置有供纸滚轮30、阻力辊对8、图像形成部9、定影部10和排出辊对11。