[发明专利]用于喷墨打印头的超声波层压材料

说明书

技术领域

本发明涉及打印设备领域,，更具体地涉及包含诸如喷墨打印头之类的打印头的打印设备。

背景技术

在用于消费者和工业用途的如纸等印刷介质上打印图像通常由激光技术和喷墨技术主导。随着喷墨打印分辨率和印刷质量提高，喷墨技术已变得更加常见。喷墨打印机通常使用热喷墨技术或压电技术。尽管制造压电喷墨喷嘴比制造热喷墨喷嘴更昂贵，但例如因为压电喷墨喷嘴可以使用更多种类的墨，所以它们通常受到青睐。

压电喷墨打印头通常包括由例如不锈钢制造的柔性膜片。压电喷墨打印头还可包括连接至该膜片的成阵列的压电换能器（即，致动器）。其它的打印头结构可以包括一个或多个激光图案化的电介质隔离层和与每个换能器电耦合的柔性印刷电路（柔性电路）或印刷电路板（PCB）。打印头还可以包括主体板、进口/出口板、和孔板，它们其中的每一个可以由不锈钢制造。孔板包括多个管嘴（即，一个或多个开口、孔、或喷嘴），在打印过程中墨水通过这些管嘴被分配。

在使用压电打印头的过程中，通常通过压电换能器与电气耦合到电压源的柔性电路电极的电连接将电压施加到压电换能器，这导致压电换能器弯曲或偏折，从而导致膜片的弯曲。由压电换能器使膜片弯曲，使墨室内的压强增加并通过在孔板中特定的管嘴从该室排出一定量的墨。当膜片返回到其松弛（不弯曲）位置，其使得该室内的压强减小，并将墨从主要的墨容器通过开口吸到该室，以替补所排出的墨。

用于喷墨打印头的复合的三维微流体通道（墨端口）可以通过组装多个层来制造，这些层可以包括许多不同的材料，如一个或多个激光图案化的聚合物、经蚀刻的不锈钢层、和铝层。制造工艺可以包括在压机内将这些层堆叠并施加高的压强和温度。多个粘合剂膜被用于使得材料层结合在一起。粘合剂的固化周期可以要求在压机内在该堆叠层上施加压强和温度持续一延长的时间，例如两个小时，以尽量减少层的分离和打印头在使用过程中的过早失效。将各种打印头的层结合在一起的粘合剂基于其结合的可靠性和其与固体墨和紫外墨的兼容性而配制。

发明内容

用于形成打印机子组件的方法的一种实施方式可以包括使用一种方法形成喷墨打印头，该方法包括：设置第一层与第二层接触，使用超声波喇叭以对该第二层施加压强从而保持该第二层在该第一层和该第二层之间的界面处抵靠该第一层，使用该超声波喇叭在该第一层和该第二层之间的界面处施加超声波频率，以及固化该第一层和该第二层中的至少一个以将该第一层物理地连接到该第二层。在一种优选的实施方式中，其中，所述第一层是热固化层，所述第二层是覆盖在热流动性层上的覆盖层，并且所述方法优选进一步包括：设置下伏层与所述热固化层接触，使得所述热固化层插入所述下伏层和所述覆盖层之间并与所述下伏层和所述覆盖层接触；以及在所述热流动性层和所述覆盖层之间的所述界面处的所述超声波频率的所述施加的过程中，加热所述热固化层，以用所述热流动性层将所述下伏层物理地连接到所述覆盖层。

打印机子组件的一种实施方式可以包括喷墨打印头，其中所述的喷墨打印头具有第一层、第二层，和超声波结合层，该超声波结合层与该第一层和第二层物理接触，并将该第一层物理地连接到该第二层。

打印机的一实施方式可以包括喷墨打印头，该喷墨打印头具有第一层、第二层、和超声波结合层，该超声波结合层与该第一层和该第二层物理接触，并将该第一层物理地连接到该第二层。该打印机可以进一步包括包绕该喷墨打印头的外壳。

附图说明

图1是示出根据本教导的一实施方式所述的超声波结合的两层的剖面图；

图2是示出根据本教导的另一实施方式所述的超声波结合的两层的剖面图；

图3是示出可以使用本教导的一个或多个实施方式形成的打印头的部分的剖面图；以及

图4是可以包括根据本教导形成的打印头的打印机的透视图。

应当注意的是，所述附图的一些细节已被简化并且绘制成便于理解本发明的教导，而非保持严格的结构准确性、细节和比例。

具体实施方式

除非另有说明，否则，本发明中所使用的词语“打印机”涵盖用于任何目的的执行打印输出功能的任何装置，诸如数字复印机、编书机、图文传真机、多功能机、绘图机，等。

词语“聚合物”包括范围广泛的碳基化合物中的任何一种化合物，该碳基化合物由长链分子形成，包括热固性塑料，热塑性塑料，诸如聚碳酸酯、环氧树脂等树脂，以及本领域公知的有关化合物。