[发明专利]一种复合过滤材料及其生产方法和用途

权利要求书

1.一种复合过滤材料，其特征是：该复合过滤材料是由迎尘层和基布层构成，所述迎尘层是由直径为10nm～5μm耐热纤维所形成的耐热纤维网层，所述基布层是由覆盖系数为2600以上的机织物所形成。

2.根据权利要求1所述的复合过滤材料，其特征是：所述耐热纤维为聚苯硫醚纤维或聚四氟乙烯纤维。

3.根据权利要求1所述的复合过滤材料，其特征是：所述耐热纤维网层的平均孔径为0.1～10μm。

4.根据权利要求1所述的复合过滤材料，其特征是：所述机织物是由纤度为200～1500dtex的耐热短纤维纱所构成。

5.根据权利要求4所述的复合过滤材料，其特征是：所述耐热短纤维纱的毛羽长度在2mm以上。

6.根据权利要求1所述的复合过滤材料，其特征是：该复合过滤材料的拉伸强力在1000N/5cm以上。

7.根据权利要求1所述的复合过滤材料，其特征是：该复合过滤材料的克重为200～500g∕m²。

8.一种权利要求1所述的复合过滤材料的生产方法，其特征是：包括以下步骤：

（1）采用耐热短纤维制得纤度为200～1500dtex的耐热短纤维纱，再将制得的耐热短纤维纱在温度为80～100℃、湿度为80～95%、时间为5～40min下进行热定型加工，然后再进行织造，最后制得覆盖系数为2600以上的机织物；

（2）将耐热材料微粒分散在可溶解的溶液中形成分散型纺丝液，再将制成的分散型纺丝液在室温下采用静电纺丝制备前体，然后再将前体在200～400℃的条件下处理30s～10min后除去聚乙烯醇基质，最后制得直径为10nm～5μm耐热纤维，堆积形成耐热纤维网层；

（3）将所述耐热纤维网层与机织物进行热粘合，热粘合温度控制在耐热纤维的熔点以下、压力为10MPa以下，最后制得复合过滤材料。

9.一种权利要求1所述的复合过滤材料在制备烟气过滤袋中的应用。