[发明专利]耐磨式弹性自密封蝶阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种蝶阀。

背景技术

蝶阀通过阀杆的转动，完成阀板与阀座的配合，实现蝶阀的开启与关闭。在阀体的上下端设有用于支承阀杆的上衬套、下衬套，阀杆与上衬套、下衬套间隙配合，在阀杆的上下端设有径向轴封结构，该径向轴封结构以上、下衬套中的凹形环槽中嵌装O形密封圈与阀杆密封配合而成。这种密封结构中，阀杆下端由于有端盖形成的轴向轴封结构，保证了阀杆下端的密封性，而对于阀杆上端，一旦O形密封圈磨损其密封性能就下降，蝶阀中通过的液体从密封圈与阀杆配合的间隙处外溢。为了保证蝶阀阀杆上端的密封性，需拆开蝶阀，拆下上衬套，更换密封件后，再重新组装，费时、费事。中国专利201020624965.5的“蝶阀阀杆可调式轴封结构”中公开了一种蝶阀阀杆轴封结构，该结构是在阀杆上端的轴封结构上设置了可调式压紧机构。当密封填料与阀杆的配合较松，影响密封性时，通过调节螺钉，使压板下移，压板向密封填料压盖施压，从而将密封填料与阀杆调整到紧密的状态，保证其密封性。这种结构可以通过调整保证蝶阀的密封效果，但操作人员在实际操作时，不能及时了解密封填料与阀杆配合的松紧状况，因此，不能做到及时调整，也就不能始终保证蝶阀的密封效果。

另一方面，在蝶阀的开启与关闭过程中，阀杆不断在上衬套、下衬套中转动，不断的摩擦。现有技术的阀杆为普通钢材制造，虽然经过了调质处理，但其与上衬套、下衬套和密封填料配合处外壁的耐磨性仍较差，使用一段时间后，与上衬套、下衬套和密封填料配合处的外壁就会出现较大磨损，就会增大阀杆与上衬套、下衬套和密封填料的配合间隙，这样不但会增加密封的难度，而且会影响阀板与阀座的密封，严重时会造成蝶阀的报废，蝶阀的使用寿命较短。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种阀杆与上衬套、下衬套和密封填料配合处外壁的耐磨性好；阀杆上端轴封能及时调整，始终保持密封效果的耐磨式弹性自密封蝶阀。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

耐磨式弹性自密封蝶阀，包括阀杆、阀体、上衬套、下衬套和阀杆上端轴封结构；所述上衬套、下衬套分别嵌装在阀体的上下端，与安装在其中的阀杆间隙配合；所述阀杆上端轴封结构设在阀杆上端与阀体内孔形成的环槽内，包括密封填料、压盖；所述密封填料围绕在阀杆的四周，形成径向密封；其改进之处在于：与所述上衬套、下衬套和密封填料配合的阀杆外壁设有耐磨层；在压盖的上方设有弹性压紧结构；所述弹性压紧结构包括设置在压盖上方、自上而下套装在阀杆上的轴套、压缩弹簧；所述轴套固定连接在阀杆上；所述密封填料、压盖在所述弹性压紧结构作用下，形成自密封式轴封结构。

作为上述方案的优选方案，所述轴套上设有径向贯穿轴套的螺钉；所述轴套通过螺钉固定连接在阀杆上。

作为上述方案的优选方案，所述耐磨层为耐磨涂层。

作为上述方案的优选方案，所述耐磨层的厚度不小于0.2mm。

  本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.    与上衬套、下衬套和密封填料配合的阀杆外壁设有耐磨层，保证了阀杆与上衬套、下衬套和密封填料配合处外壁的耐磨性，保证了蝶阀长期使用的可靠性，显著延长了蝶阀的使用寿命。

2.    自密封式轴封结构可始终将密封填料与阀杆的配合保持在紧密的状态，保证其密封性，从而始终保证蝶阀的密封效果。

3.    轴套通过螺钉固定连接在阀杆上，可随时调整轴套在阀杆上的位置，保证压缩弹簧的弹性张力。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中Ⅰ部分的放大示意图。

图3为图1中Ⅱ部分的放大示意图。

具体实施方式

    下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示的耐磨式弹性自密封蝶阀，包括阀杆7、阀体8、上衬套9、下衬套10和阀杆上端轴封结构；上衬套9、下衬套10分别嵌装在阀体8的上下端，与安装在其中的阀杆7间隙配合；阀杆上端轴封结构设在阀杆7上端与阀体8内孔形成的环槽内，包括密封填料2、压盖3；密封填料2围绕在阀杆7的四周，形成径向密封；在压盖3的上方设有弹性压紧结构；弹性压紧结构包括设置在压盖3上方、自上而下套装在阀杆7上的轴套5、压缩弹簧4；轴套5固定连接在阀杆7上，本实施例中，轴套5上设有径向贯穿轴套5的螺钉6；轴套5通过螺钉6固定连接在阀杆7上；密封填料2、压盖3在弹性压紧结构作用下，形成自密封式轴封结构。

与上衬套9、下衬套10和密封填料2配合的阀杆7外壁设有耐磨层7.1，本实施例中，耐磨层7.1为耐磨涂层，厚度不小于0.2mm。