[发明专利]阳极氧化处理的金属或合金表面进行成像的方法

说明书

技术领域

本发明属于金属打印技术领域，并涉及一种在阳极氧化处理的金属或合金表面成像的方法。更具体地，本发明涉及利用喷墨打印技术、在阳极氧化处理的金属或合金表面一次性实现多色性图案成像的方法。

背景技术

目前已有多种方法应用于在金属或合金表面成像，例如通过化学蚀刻法、机械法等在金属或合金表面形成图案，在金属或合金表面形成感光图案进行转移成像等。但上述成像处理的方法无法获得色彩丰富的图像。为解决该问题，近年来本领域技术人员也逐渐结合使用激光雕刻技术和上色技术对金属或合金表面进行成像处理。该方案虽然可对金属或合金进行目的性着色，但雕刻过程涉及复杂的绝缘化处理，需在专用的激光雕刻机上实施，且可能出现颜色层脱落、剥离等现象。

阳极化处理是金属及其合金材料表面常用的防腐蚀方法，该方法是通过在金属或合金表面进行电镀，附上一层氧化保护层来阻止金属或合金本体的进一步腐蚀。阳极氧化处理的金属及其合金表面最外层是多孔的疏松结构，与处理前或经其它处理得到的表面层相比，多孔的阳极化表面层容易吸附染料而着色，从而使金属或合金材料显现出各种颜色来。着色后可进一步通过化学或物理手段使阳极氧化处理的金属或合金表面封孔，染料被封闭在阳极氧化处理的表层内部，因而获得稳定的着色效果。

但目前已知的是，阳极氧化处理的金属或合金表面的着色工艺需要在大中型设备中进行，并且一般只能使上述表面显示出某一种颜色。即使通过复杂的遮蔽保护、雕刻、腐蚀等等套色工艺，也只能获得简单的套色图像，无法表现出颜色的过度、明暗、渐变等复杂变化。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种利用喷墨打印技术、在阳极氧化处理的金属或合金表面进行成像的方法，该方法便于实施且可一次性实现多色性图案。

本发明要解决的技术问题通过以下技术方案得以实现：构造对阳极氧化处理的金属或合金表面进行成像的方法，所述方法包括以下步骤：

设计待成像图案的配色方案；

采用喷墨打印技术、根据设计的所述配色方案在阳极氧化处理的金属或合金表面喷涂至少一种颜色的打印用墨水；

所述阳极氧化处理的金属或合金表面的微孔吸附所述打印用墨水，形成所述待成像图案；以及

对所述阳极氧化处理的金属或合金表面进行封孔处理，完成成像。

在上述阳极氧化处理的金属或合金表面进行成像的方法中，在喷涂所述打印用墨水之后，所述方法还包括加热所述阳极氧化处理的金属或合金表面，以使所述打印用墨水固化。

在上述阳极氧化处理的金属或合金表面进行成像的方法中，在对阳极氧化处理的金属或合金表面进行成像之前，所述方法还包括对所述阳极氧化处理的金属或合金表面进行清洁处理，以去除附着的污渍。

在上述阳极氧化处理的金属或合金表面进行成像的方法中，所述封孔处理指由所述打印用墨水中包含的封孔剂使所述阳极氧化处理的金属或合金表面的微孔封闭。

在上述阳极氧化处理的金属或合金表面进行成像的方法中，所述封孔处理指采用热水封孔、高温蒸汽封孔、电解封孔、电泳封孔、涂料涂敷封孔、金属盐沉积封孔或中温封孔使所述阳极氧化处理的金属或合金表面的微孔封闭。

在上述阳极氧化处理的金属或合金表面进行成像的方法中，所述配色方案包括颜色种类、颜色用量和颜色喷涂区域。

在上述阳极氧化处理的金属或合金表面进行成像的方法中，所述阳极氧化处理的金属或合金包括阳极氧化处理的铝、铝合金、镁、镁合金、锌以及锌合金。

在上述阳极氧化处理的金属或合金表面进行成像的方法中，所述阳极氧化处理的金属或合金分别为金属板或合金板。

实施本发明可以取得以下技术效果：本发明采用喷墨打印技术，根据预先设计的配色方案在阳极氧化处理的金属或合金表面进行成像处理，喷墨打印技术的使用不仅可简化成像过程的上色操作，而且与配色方案结合可一次性实现多种颜色的上色处理，有利于在阳极氧化处理的金属或合金表面形成色彩丰富、复杂逼真的图像。

附图说明

以下将结合附图和具体实施例对本发明做详细说明。附图中：

图1是本发明中使用打印机在阳极氧化处理的金属或合金表面进行成像处理的示意图；

图2是在阳极氧化处理的金属或合金表面进行成像处理的流程图。

具体实施方式